高強(qiáng)陶瓷耐磨料批發(fā) 陶瓷耐磨澆注料型號ZB-01，是有耐高溫耐酸堿結(jié)合劑和高品質(zhì)莫來石、碳化硅等材料結(jié)合攪拌而成，其性能是高溫環(huán)境下不會出現(xiàn)碳化或沙化等現(xiàn)象，經(jīng)過1200的高溫使用及大量的粉塵顆粒沖刷性能和強(qiáng)度不會改變，其強(qiáng)度和抗壓抗折都是其他材料所無法比擬的，對于高溫使用部位以及設(shè)備運(yùn)行有著很好的保護(hù)作用 ，能讓設(shè)備提高3倍以上的工作效率，大大提高了工礦企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　新型耐高溫陶瓷涂料也需要配合耐高溫龜甲網(wǎng)來使用，耐高溫龜甲網(wǎng)常用的分為兩種，一種是0cr13材質(zhì)和A304材質(zhì)，這兩種材料的耐溫性能都是非常穩(wěn)定的，跟耐高溫陶瓷涂料的熱膨脹系數(shù)是相同步的。耐高溫陶瓷涂料對于保存存放也有著嚴(yán)格的要求，首先不能淋濕或放在潮濕的地方，要求環(huán)境相對密封和干燥，配套的耐高溫膠水也應(yīng)該隔離存放，保證蓋子的密封和不能放置重物。下一篇我就給大家講解一下耐高溫陶瓷涂料的使用方法。

　　由于各工礦企業(yè)在生產(chǎn)和運(yùn)行中其設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)容易磨損等問題，磨損后的設(shè)備在運(yùn)行中會出現(xiàn)漏粉、漏風(fēng)等一系列問題，磨損輕的部位一些企業(yè)由于生產(chǎn)任務(wù)緊一時間不能停機(jī)，從而采用外表補(bǔ)焊鋼板打補(bǔ)丁的方式進(jìn)行簡單處理，等停機(jī)后安排維修工人進(jìn)行更換鋼板甚至更換整個設(shè)備殼體，這樣會導(dǎo)致費時費工并且影響整個企業(yè)的產(chǎn)能。

　　鄭州正邦耐磨材料有限公司針對各工礦企業(yè)易磨損設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)的高強(qiáng)陶瓷耐磨料，能很好的對設(shè)備或管道進(jìn)行防磨的保護(hù)，公司三十余人的研發(fā)團(tuán)隊經(jīng)過數(shù)年的細(xì)心研發(fā)和無數(shù)次的現(xiàn)場實驗實踐，研發(fā)出針對各工礦設(shè)備的高性能產(chǎn)品，其產(chǎn)品的耐磨性和穩(wěn)定性受到廣大用戶的高度認(rèn)可，可近幾年來由于魚目繁雜的劣質(zhì)耐磨產(chǎn)品的出現(xiàn)，導(dǎo)致一部分使用劣質(zhì)涂料的廠家極為頭疼，剛開機(jī)就出現(xiàn)高強(qiáng)陶瓷耐磨料嚴(yán)重磨損，甚至脫落等現(xiàn)象比比皆是，所以選擇正規(guī)廠家的陶瓷耐磨料才是正確的選擇。

　　遇到剛做好不久就出現(xiàn)各種問題的補(bǔ)救措施有哪些呢，由我來給大家講解一下：

　　1.對于磨損嚴(yán)重的部位需將表面已做過的陶瓷涂料部位處理干凈，切不可采用不處理就直接再次涂抹的工藝，處理后的鋼板表面需要求干凈整齊，以方便龜甲網(wǎng)的再次焊接和耐磨陶瓷涂料和鋼板的粘合牢性。

　　2.焊接完龜甲網(wǎng)需對龜甲網(wǎng)焊接的牢固程度進(jìn)行全面檢查，在確認(rèn)龜甲網(wǎng)焊接達(dá)到施工技術(shù)要求后方可進(jìn)行下一步工藝

　　3.攪拌材料，由于耐磨陶瓷涂料是一種粉料與膠水?dāng)嚢韬蟛拍苷Ｊ褂玫母邚?qiáng)度材料，所以攪拌的時間應(yīng)該在8—10分鐘左右，切不可出現(xiàn)攪拌時間過短或過長。

　　4.涂抹時需注意跟舊的耐磨層鏈接要平整緊致，對于連接部位要壓緊壓實，以防止新舊材料的分層或分離。