防磨膠泥--水泥廠陶瓷耐磨料 施工步驟

　　防磨膠泥--水泥廠陶瓷耐磨料——水泥廠原料磨在生產(chǎn)和運行中會出現(xiàn)較大的磨損。原料磨的作用是把經(jīng)過粉碎篩選后的礦石運輸?shù)侥C中，經(jīng)過原料磨的粉碎然后輸送到燒成系統(tǒng)，原料磨在粉碎過程中對殼體及風(fēng)管會出現(xiàn)較大的磨損，導(dǎo)致設(shè)備漏風(fēng)漏粉，以至于影響設(shè)備的正常運行，粉碎后的材料經(jīng)過風(fēng)機的作用下會對管道進(jìn)行大力的沖擊，然后進(jìn)入旋風(fēng)筒進(jìn)行旋風(fēng)分離，在旋風(fēng)分離的過程中還會產(chǎn)生較大的旋轉(zhuǎn)氣流，氣流帶著粉塵對旋風(fēng)筒進(jìn)行沖刷磨損，導(dǎo)致旋風(fēng)筒會在短時間內(nèi)出現(xiàn)殼體鋼板被磨透磨穿，嚴(yán)重的需要更換新的旋風(fēng)筒，這樣會導(dǎo)致整條生料系統(tǒng)不得不停機停產(chǎn)。

　　針對上述一些列易磨損部位，我公司研發(fā)出針對原料磨及旋風(fēng)筒的耐磨陶瓷涂料，能很好的解決旋風(fēng)筒及風(fēng)管的易磨損問題，耐磨陶瓷涂料是有金剛石，碳化硅，莫來石等骨料，與各種高性能結(jié)合劑混合攪拌加工而成，其密度能達(dá)到2.65，抗折強度能到到高達(dá)17.8，經(jīng)過固化后的耐磨陶瓷涂料能與鋼板牢牢的粘合在一起，與鋼板表面形成一個保護體從而減少設(shè)備磨損。耐磨陶瓷涂料對于旋風(fēng)筒有著非常好的防磨效果，增加使用壽命能長達(dá)5年以上，大大降低了廠里的維修成本，同時避免了經(jīng)常停機維修，使生產(chǎn)效率提高百分之十五以上。

　　具有的機械強度和剛度。高強耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強度可達(dá)150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，使其強度很高。

　　具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于高強耐磨陶瓷涂料采用定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進(jìn)一步韌性，所以抗斷裂、韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率，常溫難以對其構(gòu)成威脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。

　　整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。

　　環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境敏感性差。

　　無環(huán)境污染。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料屬于無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會影響環(huán)境。