防磨料技術(shù)要求---耐磨陶瓷膠泥施工要求

　　防磨料技術(shù)要求——概念及特性

　　通常來說，耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它、高穩(wěn)定性的非金屬原料經(jīng)嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下幾天內(nèi)即可達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。

　　耐磨陶瓷涂料具有如下幾項重要特性：

　　1、陶瓷耐磨涂料具有很高的機械強度和剛度。它的密度大，無大的宏觀缺陷，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。

　　2、陶瓷耐磨料具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于它采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步提升韌性，所以斷裂韌性強。由于離子鍵和其共價鍵為強結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率，常溫難以對其構(gòu)成威脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。

　　3、耐磨陶瓷涂料一般采用雙重補強甚至是多種補強措施，而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好。

　　4、染耐磨陶瓷涂料為無機非金屬材料，主要成份為硅酸鹽，和地球巖石圈成份相近，不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種綠色型的產(chǎn)品。

　　三、耐磨陶瓷涂料設計制造的主要技術(shù)思路簡介

　　在設計、生產(chǎn)耐磨陶瓷材料時，目前主要依據(jù)下文簡述的幾個技術(shù)方向去選擇原材料和設計加工工藝：

　　1涂料應選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。

　　彈性模量E是一個重要的材料常數(shù)，是原子間結(jié)合強度的標志，實際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結(jié)合的晶體，由于結(jié)合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強耐磨材料，應該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被地應用于耐磨陶瓷涂料中。

　　2涂料應該形成微晶、高密度的微觀結(jié)構(gòu)。

　　為了提高晶體的完整性，細、密、勻、純是當前陶瓷發(fā)展的一個重要方向，近年來出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有的機械強度和耐磨性，是傳統(tǒng)陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結(jié)構(gòu)，幾乎無缺陷，強度可以提高一個數(shù)量級。

　　3采用微細顆粒增強襯體的機械強度。

　　當在陶瓷材料中加入高強顆粒時，材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的裂痕。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展遇到顆粒時，由于顆粒的強度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴展要求更大的能量去穿透顆?；虬l(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

　　4化學強化材料的強度和韌性。

　　為了提高耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護期的強度和結(jié)合劑的水化進程，需要在材料的表面涂抹養(yǎng)護劑。養(yǎng)護劑是一種化學涂料，它采用離子交換的方式，使表面的摩爾體積比內(nèi)部的大，由于表面體積膨脹大受到內(nèi)部材料的限制，就產(chǎn)生兩向狀態(tài)的壓應力，從而提高材料的屈服強度和斷裂韌性?；瘜W強化是現(xiàn)代材料發(fā)展的一個重要方向，具有很強的可操作性。