耐磨膠泥--陶瓷耐磨料--防磨膠泥 技術(shù)要求

　　耐磨膠泥——施工

　　1、檢查環(huán)境溫度

　　制作期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到耐磨涂料涂抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。

　　2、進行表面處理

　　a.將要進行的防磨設備表面清理干凈，使骨材結(jié)構(gòu)暴露形成板結(jié)體。b.將表面松動的物質(zhì)及雜質(zhì) 。C.將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內(nèi)壁焊補好。

　　3、龜甲網(wǎng)焊接

　　在設備表面上焊接規(guī)格為：1.2mm*15mm*50mm*50mm材質(zhì)為：A4鋼龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，焊縫長度0.8mm。采用型號為：J422焊條，(焊后除渣)。其焊點抗拉強度平均值：320Mpa抗壓強度平均值：550Mpa。

　　耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將 液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3d后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。

　　產(chǎn)品說明：對于陶瓷涂料做出這樣的解釋，它是一種膠凝材料，由于原料采用的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學反應，使其能在常溫下形成的強度及硬度。它具有施工方便，維護容易，成本低廉的特點而被采用。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和 結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料無法比擬的，可抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。在施工現(xiàn)場，采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下2-3天后達到理論結(jié)合強度和硬度。也可以作為緊急修補料來使用，可以做到不停機快速修補，抗熱震，固化快的效果。

　　檢測項目 檢測數(shù)據(jù) 檢測項目 檢測數(shù)據(jù)

　　體積密度（g/cm3）2.67導熱系數(shù)（W/m.k）1.5

　　耐壓強度（110℃×24h）161抗折強度（110℃×24h）17.8

　　耐壓強度（850℃×3h）135抗折強度（850℃×3h）16

　　耐壓強度（1100℃×3h）75抗折強度（1100℃×3h）10

　　耐磨性（g/cm2）≤1 使用溫度（℃）1250

　　高強耐磨陶瓷涂料的特點：

　　水泥廠原料磨在生產(chǎn)和運行中會出現(xiàn)較大的磨損。原料磨的作用是把經(jīng)過粉碎篩選后的礦石運輸?shù)侥C中，經(jīng)過原料磨的粉碎然后輸送到燒成系統(tǒng)，原料磨在粉碎過程中對殼體及風管會出現(xiàn)較大的磨損，導致設備漏風漏粉，以至于影響設備的正常運行，粉碎后的材料經(jīng)過風機的作用下會對管道進行大力的沖擊，然后進入旋風筒進行旋風分離，在旋風分離的過程中還會產(chǎn)生較大的旋轉(zhuǎn)氣流，氣流帶著粉塵對旋風筒進行沖刷磨損，導致旋風筒會在短時間內(nèi)出現(xiàn)殼體鋼板被磨透磨穿，嚴重的需要更換新的旋風筒，這樣會導致整條生料系統(tǒng)不得不停機停產(chǎn)。

　　針對上述一些列易磨損部位，我公司研發(fā)出針對原料磨及旋風筒的耐磨陶瓷涂料，能很好的解決旋風筒及風管的易磨損問題，耐磨陶瓷涂料是有金剛石，碳化硅，莫來石等骨料，與各種高性能結(jié)合劑混合攪拌加工而成，其密度能達到2.65，抗折強度能到到高達17.8，經(jīng)過固化后的耐磨陶瓷涂料能與鋼板牢牢的粘合在一起，與鋼板表面形成一個保護體從而減少設備磨損。耐磨陶瓷涂料對于旋風筒有著非常好的防磨效果，增加使用壽命能長達5年以上，大大降低了廠里的維修成本，同時避免了經(jīng)常停機維修，使生產(chǎn)效率提高百分之十五以上。