水泥廠耐磨膠泥 正邦ZB01##陶瓷耐磨料的正確使用

　　001、水泥廠耐磨膠泥 ——需要配合耐高溫龜甲網(wǎng)來使用，耐高溫龜甲網(wǎng)常用的分為兩種，一種是0cr13材質(zhì)和A304材質(zhì)，這兩種材料的耐溫性能都是非常穩(wěn)定的，跟耐高溫陶瓷涂料的熱膨脹系數(shù)是相同步的。耐高溫陶瓷涂料對于保存存放也有著嚴(yán)格的要求，首先不能淋濕或放在潮濕的地方，要求環(huán)境相對密封和干燥，配套的耐高溫膠水也應(yīng)該隔離存放，保證蓋子的密封和不能放置重物。

　　002、耐磨涂層對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其原料配置和膠水有很大關(guān)系。將攪拌后的耐高溫陶瓷耐磨涂料從攪拌機(jī)內(nèi)取出，運(yùn)送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結(jié)牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強(qiáng)度。檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現(xiàn)象。耐高溫陶瓷耐磨涂料保養(yǎng)時間為48小時左右，保養(yǎng)期間應(yīng)避免雨水浸泡或有較大震動的情況，從而避免使未達(dá)到強(qiáng)度的陶瓷耐磨涂料出現(xiàn)脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。

　　003、

　　序號水泥廠的應(yīng)用 燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 石油化工行業(yè)的應(yīng)用

　　1 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 斗輪機(jī)桶體 礦石、原煤輸送料倉、料斗 催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器

　　2 立磨上、中、下殼體及底板 皮帶機(jī)料斗 臺車三通斗、受料斗 反應(yīng)器

　　3 立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 原煤斗(倉) 煉焦配料混合料倉 器

　　4 立磨選粉機(jī)殼體 焦炭料倉 燒結(jié)系統(tǒng)振動篩;料槽及選礦料斗 煙道

　　5 立磨密封風(fēng)管 磨煤機(jī)出口管道 遠(yuǎn)距離選礦料倉、料斗 催化劑輸送管道

　　6 生料組合選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)管及旋風(fēng)筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 余熱鍋爐

　　7 所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管,包括旋風(fēng)筒 粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器殼體、錐斗及進(jìn)出管道 燃煤鍋爐煙道

　　8 蓖冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管 一次二次風(fēng)管 燃煤鍋爐輸送管道

　　9 電收塵器殼體與頂部 燒結(jié)料倉 粗、細(xì)粉分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管

　　10 三次風(fēng)管及高溫閥門 高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼 排粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管

　　11 C1旋風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)管及彎管 排粉機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管 燒結(jié)入料溜管

　　12 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 燃煤氣錐體 燒結(jié)床收塵系統(tǒng)

　　13 高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室,高溫旋風(fēng)分離器 高爐入料溜管

　　14 循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉

　　15 媒磨磨頭下料管及原煤倉儲斗 煤粉輸送管道 其它強(qiáng)磨損、強(qiáng)沖刷部位

　　16 煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管 除塵器管道及彎頭

　　17 煤磨高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 煤渣、煤炭輸送管道

　　18 水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)管 干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼

　　19 水泥磨收塵器進(jìn)風(fēng)管道及進(jìn)風(fēng)管