煙道耐磨料 高溫耐磨料 剛玉陶瓷防磨膠泥

　　脫硝煙道耐磨涂料采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、很微粉及多種外加劑，施工完畢后可直接點火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強，耐磨損，耐化學侵蝕，抗剝落，養(yǎng)護時間短，可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點。

　　耐磨膠泥的開發(fā)是建立在完整地理論基礎(chǔ)上的。實驗證明，國產(chǎn)耐磨陶瓷涂料很過了國外產(chǎn)品實物標準，有很好的耐磨性能，可以取代進口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業(yè)立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。在整個水泥生產(chǎn)線上，有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。例如立磨生產(chǎn)的粉料在高速氣流的帶動下，要和襯體發(fā)生強烈的碰撞和摩擦，進行能量交換。襯體遭受嚴重的沖擊和沖刷，溫度上升，易于受損。為了延長這些部位的使用壽命，設(shè)備供應(yīng)商和水泥工作者對高性價比的耐磨材料的創(chuàng)新從來就沒有停止過。

　　為了解決這個耐蝕兼具耐磨耐高溫涂料化工難題，避免腐蝕摩擦所帶來的危害近期，一種命名為耐磨陶瓷涂料的應(yīng)用于以上各部位的國產(chǎn)非金屬耐磨材料在國內(nèi)水泥企業(yè)、鋼廠、電廠得到認可并廣泛應(yīng)用。耐磨陶瓷涂料。改涂料采用高新技術(shù)，特別是無機—有機納米技術(shù)，耐溫可以到達600℃高溫，涂料有機-無機增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，耐磨防腐涂料涂層具有良好的抗沖擊性能和防腐性能，無機-有機改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少磨擦組力，顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊，小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦。涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強結(jié)合鍵，形成化學結(jié)合，所以韌性和強度很大，可抵御的高速沖擊力和剪切應(yīng)力，可以長期耐酸堿腐蝕，不粉化不脫落，使用壽命長。并且抗溫變性能好，耐候性強。

　　耐磨防腐涂料可以涂刷在管道、化工設(shè)備、倉儲、窯爐、醫(yī)藥、航天、污水等上很好的保護基體，延長基體的使用壽命，涂料性能遠遠大于普通材料，技術(shù)含量達到世界先進水平。經(jīng)受嚴酷的高溫和高速熱態(tài)含塵氣流的沖刷和磨損，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)周期耐磨陶瓷涂料保護易磨損部位，施工方便快捷，耐磨性、耐高溫性好，無剝落現(xiàn)象，表面幾乎無磨損，達到了耐磨防腐涂料要求和維護的目的，大大降低了維護費用和生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。