耐磨陶瓷涂料的生產(chǎn)方式#水泥廠耐磨涂層施工

　　001、耐磨陶瓷涂料的生產(chǎn)方式——需要配合耐高溫龜甲網(wǎng)來使用，耐高溫龜甲網(wǎng)常用的分為兩種，一種是0cr13材質(zhì)和A304材質(zhì)，這兩種材料的耐溫性能都是非常穩(wěn)定的，跟耐高溫陶瓷涂料的熱膨脹系數(shù)是相同步的。耐高溫陶瓷涂料對于保存存放也有著嚴格的要求，首先不能淋濕或放在潮濕的地方，要求環(huán)境相對密封和干燥，配套的耐高溫膠水也應該隔離存放，保證蓋子的密封和不能放置重物。

　　耐磨陶瓷涂料是鄭州正邦耐磨材料有限公司引進 生產(chǎn)工藝技術及配方,其主要由棕剛玉,碳化硅等耐磨骨料和粉兩相組成,同時添加燒結(jié)劑,微粉,涂料助劑,陶瓷粉末,復合材料粉末,復合膠黏劑等,顆粒緊密堆積,成型快,強度高,三天既可達到設計強度,因而使用中沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。

　　原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物,根據(jù)固體理論,離子鍵和共價鍵屬強結(jié)合鍵,而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復合強化措施和處理,形成化學結(jié)合,所以強度和剛度很大,可抵御物料的沖擊力和剪切應力。

　　耐磨陶瓷涂料的耐磨性：為了說明龜甲網(wǎng)防磨膠泥的耐磨性,做了對比實驗。

　?。?）對比材料：龜甲網(wǎng)防磨膠泥,16Mn耐磨鋼,65Mn耐磨鋼,耐火澆注料和耐磨陶瓷片。

　?。?）實驗條件及過程：時間：15min；介質(zhì)：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。

　?。?）結(jié)論：常溫龜甲網(wǎng)防磨膠泥的耐磨性能是16Mn鋼的10倍,65Mn鋼的9倍,耐火澆注料的50倍,隨著使用溫度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能變化很小。

　　提高設備零件耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅提高耐磨件的使用壽命,對提高設備運轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源具有重大的意義。龜甲網(wǎng)防磨膠泥是基于以上原因應運而生的一種新型耐磨材料。龜甲網(wǎng)防磨膠泥是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配方和先進的無機聚合技術制成的一種粉粒狀陶瓷材料,它的陶瓷的結(jié)合強度標準,施工方便,成本低廉,被廣泛用于各種行業(yè)的設備中。

　　002、耐磨涂層對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其原料配置和膠水有很大關系。將攪拌后的耐高溫陶瓷耐磨涂料從攪拌機內(nèi)取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結(jié)牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現(xiàn)象。