消除軸向力偏大的措施 合理地設計軸向力平衡機構，使之能夠真正充分地平衡掉軸向力，給機械密封創(chuàng)造一個良好的條件。對于一些電廠、石油、化工等領域應用的重要產(chǎn)品，在產(chǎn)品出廠之前，必須做到臺臺試驗檢測和發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。有些重要的泵可以在轉(zhuǎn)子上設計一個軸向測力環(huán)，對軸向力的大小進行隨時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　對于集裝式機械密封（圖示），在出廠組裝時已把機封所有零部件集裝為一體，在安裝時不需要再對機封做其他調(diào)整，把機封軸套直接套在泵軸上，鎖緊壓蓋螺釘，緊固傳動螺釘或鎖緊機構螺釘，再拆除定位塊或限位裝置，安裝完畢。在安裝過程中必須小心仔細，不可用強力，不可敲擊。在緊固壓蓋螺釘時，應每組螺釘均勻用力。安裝完畢以后，需進行靜壓試驗,機械密封如有泄漏，應拆卸查找原因，排除泄漏故障以后方可繼續(xù)后續(xù)安裝。在安裝有旋向要求的機封時，必須確認主機軸的旋轉(zhuǎn)方向同機封要求的方向相同，以確保機封安裝后正常運行。運行:泵起動前，先打開沖洗或冷卻系統(tǒng)，確保該系統(tǒng)正常運行。然后進行安全檢查，再盤車檢查，盤動旋轉(zhuǎn)軸無異后，啟動運行。

　　機械密封是靠一對相對運動的環(huán)的端面 (一個固定，另一個與軸一起旋轉(zhuǎn)) 相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機械密封。

　　機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；機械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到理想的密封效果。