低摩高強維綸水泥電纜管施工工藝

　　低摩高強維綸水泥電纜管(以下簡稱電力管)系用水泥和海泡石為主要原料經(jīng)抄取制管機卷制成的輕質(zhì)非金屬管材。由于該管具有施工方便，管內(nèi)壁光滑，磨阻小；化學(xué)性能穩(wěn)定，不老化，耐蝕力強等獨特的優(yōu)點，為此在國外已廣泛應(yīng)用于地下電纜工程上。九八年在國內(nèi)先后于上海、北京等地也開始大量使用。

　　在選擇電纜管時，要根據(jù)電纜管所經(jīng)路徑的地理情況，按標(biāo)準(zhǔn)選擇電纜管的類型，采用相應(yīng)的敷設(shè)方法。A類管適用于砼包封情況；B類管適用于人行道和綠化帶直埋，也適用于過路包封情況；G類管適用于有重型車通過路段的直埋敷設(shè)。為了便于施工、保證安裝質(zhì)量，我們擬定了本規(guī)程，僅做為設(shè)計、施工、驗收參考。

　　電力管直埋敷設(shè)

　　選用電力管的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。

　　鋪設(shè)電力管的溝槽挖好后，溝底必須夯實找平。如溝槽土質(zhì)不好應(yīng)做100mm厚的砼基礎(chǔ)，管外徑距基礎(chǔ)邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應(yīng)按設(shè)計意見采用配筋砼基礎(chǔ)。

　　下管之前，應(yīng)對每根管進行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。

　　鋪管時，勿使管子懸空，為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管，則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放20mm的砂土或過篩細土。

　　在安裝接頭時，要在管箍內(nèi)涂上肥皂水再往里穿，至使兩根管口的距離達到10一15mm為準(zhǔn)。(每根管插入深度為整個管箍長度之半再減去5-15mm為止)

　　人井間鋪設(shè)完電力管后，應(yīng)由專人進行檢查找正，合格后才可回填。復(fù)土?xí)r管子兩側(cè)及“胸腔”必須搗實。在管子兩側(cè)200mm內(nèi)，不許回填石塊等硬質(zhì)物體，應(yīng)回填砂土或過篩細土。

　　如多根管水平排列敷設(shè)，管壁之間的距離應(yīng)不少于40mm，復(fù)土?xí)r兩管之間一定要填滿細土或砂土并予以搗實。

　　兩層管上下排列鋪設(shè)時，要先在首層上復(fù)40mm細土或砂土并壓實，然后鋪設(shè)第二層管道，多層管道的鋪設(shè)以此類推。為使管道所受應(yīng)力傳導(dǎo)均勻，上下管道中心線應(yīng)互相錯開。(見圖3)

　　不論單排或多排鋪設(shè)，都要在最上層管上復(fù)過篩細土或砂土400mm并夯實，然后再回填，且最上層管頂距地面不得小于700mm，否則應(yīng)根據(jù)電力管的機械強度做砼包封處理。(見圖3)。

　　管道和人井交接處，應(yīng)于井壁接近管處外側(cè)墊上橡膠圈，可用電纜管保護圈剪開代用。管口在井內(nèi)壁需做100mm．的水泥倒角。

　　管道鋪設(shè)完后，尚未復(fù)土之前，應(yīng)由驗收單位檢查，如發(fā)現(xiàn)彎曲，裂紋時應(yīng)予返工。整個施工完后，在驗收單位到場情況下，由施工單位用外徑小于電力管內(nèi)徑10mm，長度不少于1米的拉棒在管道內(nèi)拉通，方為符合質(zhì)量要求。

　　電力管做砼包封敷設(shè)

　　當(dāng)采用砼包封敷設(shè)工藝時，除執(zhí)行電力管直埋的有關(guān)規(guī)定外，還要滿足砼包封有關(guān)規(guī)定。當(dāng)距地面覆土不足100mm時，應(yīng)考慮加厚砼包封層或配筋包封。

　　鋪設(shè)管道溝槽挖好后，應(yīng)予找平，在溝底澆注100mm厚的砼基礎(chǔ)，待凝固后把電力管兩端用木塊固定，用水泥砂漿把電力管的“胸腔”和距基礎(chǔ)之縫隙填滿。

　　多根管水平排列，管壁間距仍為40mm，多層排列時，應(yīng)先將首層管道間隙灌滿水泥砂漿后，再打一層40mm厚的砂石混凝土待凝固后，將第二層管依次碼上，而后在周圍打上100mm的包封層。

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