無(wú)錫市一體化污水提升泵站廠家快速報(bào)價(jià)

　　a、泵殼（體）

　　泵殼采用高強(qiáng)度、晶粒細(xì)的鑄鐵制造，內(nèi)表面經(jīng)加工，保證流道光滑、無(wú)瑕疵，所有水過(guò)流部分無(wú)銳角，使流速和流向變化平穩(wěn)，通道的斷面足夠大，以保證所要求粒徑的雜物都能通過(guò)葉輪，確保泵長(zhǎng)期運(yùn)行流量不下降。

　　泵殼有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷，包括靜壓試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作壓力。靜壓試驗(yàn)壓力為額定揚(yáng)程的1.5倍。在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下，泵的任一部分不會(huì)變形或出現(xiàn)變形的跡象以及其它缺陷。

　　b、泵葉輪

　　葉輪具有大流道平滑無(wú)劇烈拐角的無(wú)堵塞特性，并經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)，采用鑄鐵。泵葉輪進(jìn)行精心的加工和表面熱噴涂處理后，噴涂至少150微米厚度的防腐涂層。

　　葉輪用鍵牢靠地固定在軸上，葉輪和軸靠葉輪螺母和葉輪墊片緊固，使泵在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。

　　葉輪、轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3級(jí)，振動(dòng)烈變不大于0.45mm/s

　　我公司葉輪的加工，擁有葉輪外球面的加工夾具及方法的發(fā)明。

　　c、磨損環(huán)

　　磨損環(huán)分別安裝在蝸殼和葉輪吸入口上，磨損環(huán)在蝸殼和葉輪之間提供有效的密封，并能方便地拆卸以便更換。磨損環(huán)的使用壽命大于一萬(wàn)小時(shí)。

　　d、泵軸

　　泵與電機(jī)同軸，結(jié)構(gòu)緊湊，軸伸短，減少撓度。運(yùn)行時(shí)振動(dòng)小，密封和軸承壽命大大提高。

　　e、泵軸承

　　軸承是耐磨和脂潤(rùn)滑型的，是耐磨和脂潤(rùn)滑型的，下軸承采用向心推力球軸承，上軸承采用圓柱滾子軸承，在所有運(yùn)行條件下能夠承受所有軸向和徑向負(fù)荷，并完全與泵送的水流分開(kāi)。水泵在全揚(yáng)程、全流量范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)的所有軸承的壽命在十萬(wàn)小時(shí)（100，000小時(shí)）以上。

　　f、泵密封

　?、俦幂S密封

　　機(jī)械密封選用機(jī)械密封，泵軸配備機(jī)械密封系統(tǒng)，以防止水從電泵下部沿主軸向上泄漏。機(jī)械密封裝置在油室內(nèi)運(yùn)行，密封接觸面在常速條件下通過(guò)液壓作用來(lái)潤(rùn)滑。泵軸采用雙端面機(jī)械密封系統(tǒng)或兩道單端面機(jī)械密封，上機(jī)械密封為石墨/碳化鎢材質(zhì)，下機(jī)械密封采用高硬度、強(qiáng)耐磨的碳化鎢材料。

　　每臺(tái)泵的軸封系統(tǒng)必須配備密封油室，油室的設(shè)計(jì)有一定空間以容納由于溫度變化而引起膨脹的油量。

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　　要求水封的接觸面都作機(jī)械加工和放置丁腈橡膠O形密封圈，靠加工面之間的配合，使O型圈受壓達(dá)到密封目的。

　?、垭娎|的密封

　　電纜不僅有良好的外部進(jìn)線密封還不夠，還增加電纜末端密封和電纜接線密封。

　　g、電機(jī)

　　泵的電機(jī)采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的鼠籠式感電機(jī)，裝在全封閉的防水電機(jī)殼內(nèi)。電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP68，定子繞組和進(jìn)線的絕緣等級(jí)為H級(jí)，額定溫度155℃，電機(jī)工作為連續(xù)工作制，高在40℃環(huán)境下大溫升不超過(guò)100K，連續(xù)工作，可滿足每小時(shí)啟動(dòng)15次的需要。定子繞組采用少膠絕緣結(jié)構(gòu)，將少膠粉云母帶連續(xù)繞包的線圈嵌入定子鐵心，經(jīng)“VPI”真空壓力浸漆后，烘焙固化，使線圈與定子鐵心形成一個(gè)整體，此絕緣處理工藝通過(guò)抽真空排除線圈絕緣層內(nèi)、鐵心與線圈之間、鐵心與機(jī)殼之間的空氣，然后用壓力將浸漬漆壓入到絕緣層內(nèi)與鐵心與線圈之間空隙內(nèi)，使它們成一個(gè)密實(shí)的整體，該絕緣體系綜合性能優(yōu)異，無(wú)氣隙，端部固定牢靠，因而電機(jī)的介損小、介電強(qiáng)度高、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性好、導(dǎo)熱性能提高，運(yùn)行可靠性高，壽命長(zhǎng)，保證電機(jī)定子繞組在浸水72小時(shí)后絕緣電阻的下降值不會(huì)超過(guò)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。定子繞組在制造過(guò)程中進(jìn)行多次耐壓試驗(yàn)，如繞組下線后、浸漆后、整機(jī)試驗(yàn)后，后作出廠2UN+1000V的耐壓試驗(yàn)。

　　電機(jī)有足夠的額定功率，當(dāng)泵在其工作范圍內(nèi)任何一點(diǎn)上運(yùn)行時(shí)電機(jī)均不會(huì)超負(fù)荷。提供有電機(jī)性能表，內(nèi)容包括從50％負(fù)荷到120%負(fù)荷時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩、電流、功率因數(shù)，輸入/輸出功率和電機(jī)效率。潛水排污泵電機(jī)的設(shè)計(jì)保持優(yōu)良的耐潮、耐壓性能，并能順利啟動(dòng)，確保電機(jī)的定子繞組對(duì)機(jī)殼的冷態(tài)絕緣電阻在50MW以上。鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)為自制產(chǎn)品，電動(dòng)機(jī)按濕熱型設(shè)計(jì)，具有防潮、防霉、防鹽霧的性能，在長(zhǎng)期停機(jī)后仍能保持優(yōu)良的耐潮、耐壓及起動(dòng)性能。電動(dòng)機(jī)的冷卻方法分內(nèi)外二路。內(nèi)風(fēng)路的設(shè)計(jì)，即轉(zhuǎn)子自帶電扇，在定子鐵心軛部有軸向風(fēng)道，能使電機(jī)轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生的熱量及定子繞組端部生產(chǎn)的熱量借助內(nèi)風(fēng)路的傳遞，與定子鐵心內(nèi)（包括定子繞組的直線部分及鐵心）產(chǎn)生的熱量共同借助于機(jī)座壁與外面冷卻水流道里的水進(jìn)行熱交換，從而冷卻電機(jī)。機(jī)殼經(jīng)0.45Mpa靜氣壓試驗(yàn)不得有滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)。

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　　一體化泵站優(yōu)勢(shì)

　　1、體積小，但可利用有效容積優(yōu)良；集成化程度高，真正的一體化；

　　2、筒體采用先進(jìn)的耐腐蝕材質(zhì)強(qiáng)化玻璃鋼機(jī)械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼；

　　3、泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計(jì)，具有流態(tài)好、無(wú)堵塞，自清潔功能；

　　4、質(zhì)量可靠，無(wú)滲漏，不會(huì)污染環(huán)境；重量輕，造價(jià)較低；

　　5、配備高質(zhì)量、高性能的潛水排污泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時(shí)刻監(jiān)控水泵運(yùn)行狀況，大大降低了維護(hù)費(fèi)用；

　　6、自動(dòng)化集成度高，可實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實(shí)現(xiàn)手機(jī)檢查，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)無(wú)限傳送和自動(dòng)生成運(yùn)行報(bào)表等功能；

　　7、使用安全：其科學(xué)的設(shè)計(jì)與配置大大減少了劇毒及惡臭氣體產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境；

　　8、完全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀；

　　9、安裝周期短，節(jié)省了大部分費(fèi)用，維護(hù)省時(shí)省力；

　　10、一次性投入，長(zhǎng)期運(yùn)行成本低，節(jié)能效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來(lái)進(jìn)行二次填埋再次利用；

　　11、完全定制，每次可以根據(jù)工程不同，設(shè)計(jì)不同直徑和不同高度進(jìn)出水管位置的泵站，滿足各種場(chǎng)所的需要。

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