廢鋁回收：在熔煉某一種鋁合金時，可選用相應成分和品種的廢鋁直接參加反射爐熔煉，并可很容易地熔煉成相應的鋁合金。有的廢鋁回收會選用小型反射爐或坩堝爐，這時候則要根據(jù)需要將體積大的廢鋁破碎成符合入爐規(guī)范的料塊。后需要注意的是，一些單一品種的廢鋁中會夾藏少量的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼件，雖然含量很少，但是會嚴重影響合金的質(zhì)量，因此在熔煉之前一定要將其分離出去。

　　按照再生產(chǎn)品的要求，可以分為火法冶煉和電解冶煉。生產(chǎn)粗銅和銅合金，一般采用火法冶煉，而生產(chǎn)電解銅需要電解冶煉。

　　常用的火法廢銅處理沒備為回轉(zhuǎn)爐，也叫作轉(zhuǎn)鼓爐或轉(zhuǎn)筒櫨。爐體由兩端呈錐形的水平圓筒組成。一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的噴嘴，另一端供裝入爐料?？孜挥趥?cè)壁中心與轉(zhuǎn)爐相似。爐身依水平軸，運作時連續(xù)轉(zhuǎn)動以保證加熱的爐襯與爐料完全?；剞D(zhuǎn)爐的容量介于50～6000kg之間。

　　廢鋁回收后對鋁屑的熔煉建議用兩次熔煉法

　　廢鋁回收工作一直在進行中，不間斷，其主要原因還是因為我們的鋁再生價值高呀，像我們工業(yè)中廢棄的鋁屑，這些鋁屑可以說是寶貝呢，鋁屑的回收鋁鑄件進行切削加工時，切屑約占鑄件重量的20%，高達30%左右。目前市場上鋁價達15000元/噸左右，廢鋁回收廠，因此回收活塞系列產(chǎn)品機加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點：

　　(1)當某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后，應及時國收，以防鋁屑混號?；厥諘r，應把參加切削的各種機床底盤中的鋁屑圭部清理干凈，

　　(2)回收的鋁屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中，并標明鋁屑的種類牌號，有條件時應及時重熔，避免混號。

　　(3)應避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

　　鋁屑的熔煉方法一般有二種：

　　(1)兩次熔煉法：先是將鋁屑熔化成鑄塊(再生錠)后按其化學成份分類堆放;第二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。

　　(2)直接加入法：使用這種方法時，可直接在爐中對鋁屑進行烘烤(利用余熱或底溫情況下)，等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進行熔煉。兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素燒損較大.管理工作煩瑣，浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號的鋁鑄件時使用，同一時期生產(chǎn)多神牌號的鋁件時，用前一種方法較為適用。