帶式壓榨脫水機在我國是八十年代發(fā)展起來的一種新型的過濾設備，它具有效率高、能耗低、脫水效果好、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、噪音低、運行平穩(wěn)、安全可靠、連續(xù)自動化生產(chǎn)等優(yōu)點。廣泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、輕紡、食品及給排水環(huán)保等工程上的固液分離。

　　高壓壓榨帶式過濾機是一種把經(jīng)濃縮后含水率60-85%的物料進一步脫水的有效設備。具有連續(xù)自動化生產(chǎn)，設備運行費用低等特點，可根據(jù)需要更換不同網(wǎng)孔的濾帶，連續(xù)無級調(diào)速，以適應不同種類物料的固液分離。整機為箱式結(jié)構(gòu)，輥系安裝精度高，調(diào)偏次數(shù)少，延長了濾帶、軸承、及氣動元件的壽命。主傳動采用雙速電機無級調(diào)速，增大調(diào)速范圍，運行平穩(wěn)。沖洗水前部設置了清掃刷，提高濾帶沖洗效果，降低沖洗水量，提高污泥脫水率，增強處理效果。調(diào)偏系統(tǒng)根據(jù)檢測系統(tǒng)同步調(diào)節(jié)，防止濾帶偏斜，延長了濾帶的使用壽命。

　　主要特點：

　　1:使用材料及零配件加工制造。

　　2:結(jié)構(gòu)設計先進，適用范圍廣。

　　3:連續(xù)生產(chǎn)，處理能力大.

　　4:脫水效果好，渣餅含水率較低。

　　5:低能耗，低成本運行。

　　6:網(wǎng)帶調(diào)試及糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)先進，可保證長期穩(wěn)定運行。

　　7:全自動運行，操作維護簡便。

　　它成功解決了植物濕渣類物料進行連續(xù)大量的，高度干化機械脫水難題。它創(chuàng)意設計，采用多組強力對壓輥擠壓脫水方式使糟渣類物料脫水后的渣餅含水率低，大大減輕了后續(xù)烘干或洗滌的能耗，其適用性、經(jīng)濟性、可靠性均屬國內(nèi)外水平，并先后被國內(nèi)外多家大型企業(yè)選用。

　　廣泛適用于植物根、莖、葉、果實經(jīng)加工利用后剩余漿渣（或糟）類物料及一些能耐高壓的泥漿的脫水干化生產(chǎn)，包括酒糟渣、木薯渣、紅薯渣、茶葉渣、玉米渣、甘蔗渣、中藥渣、蘋果渣、木漿纖維、紙漿纖維、馬蹄渣、大豆渣、咖啡渣、陶瓷原料泥、陶瓷拋光污泥、石材污泥等的機械壓榨脫水。

　　應用范圍：

　　水洗翻板壓濾機廠家適用與洗煤、無機鹽、酒精、化工、冶金、制藥、輕工、煤炭、食品、紡織、環(huán)保等行業(yè)固液分離過程。

　　脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是限度地降低濾餅水份。

　　增強聚丙烯濾板采用多項專利技術(shù)模壓而成。表面平整光滑，強度高，重量輕，耐酸堿，耐腐蝕，無毒無味。杭州旭源壓濾機液壓泵站、電機和電器控制箱分別裝在油缸座和郵箱體內(nèi)，使機身、電器、液壓三部分融為一體，或可采用分體式連接，配置獨立液壓電控柜。旭源壓濾機機架全部采用高強度的鋼焊合件，機架強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長，足以承受壓濾引起的強大壓力。800廂式采用自動液壓裝置作為壓緊、松開濾板的自動機構(gòu)，并用電接點壓力表實現(xiàn)自動保壓。旭源壓濾機有明流、暗流之分，濾餅可采取可洗式和不可洗式。如需干燥濾餅，可通入壓縮空氣吹壓，降低含水率。

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