帶式壓榨脫水機在我國是八十年代發(fā)展起來的一種新型的過濾設(shè)備，它具有效率高、能耗低、脫水效果好、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、噪音低、運行平穩(wěn)、安全可靠、連續(xù)自動化生產(chǎn)等優(yōu)點。廣泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、輕紡、食品及給排水環(huán)保等工程上的固液分離。

　　高壓壓榨帶式過濾機是一種把經(jīng)濃縮后含水率60-85%的物料進一步脫水的有效設(shè)備。具有連續(xù)自動化生產(chǎn)，設(shè)備運行費用低等特點，可根據(jù)需要更換不同網(wǎng)孔的濾帶，連續(xù)無級調(diào)速，以適應(yīng)不同種類物料的固液分離。整機為箱式結(jié)構(gòu)，輥系安裝精度高，調(diào)偏次數(shù)少，延長了濾帶、軸承、及氣動元件的壽命。主傳動采用雙速電機無級調(diào)速，增大調(diào)速范圍，運行平穩(wěn)。沖洗水前部設(shè)置了清掃刷，提高濾帶沖洗效果，降低沖洗水量，提高污泥脫水率，增強處理效果。調(diào)偏系統(tǒng)根據(jù)檢測系統(tǒng)同步調(diào)節(jié)，防止濾帶偏斜，延長了濾帶的使用壽命。

　　主要特點：

　　1:使用材料及零配件加工制造。

　　2:結(jié)構(gòu)設(shè)計先進，適用范圍廣。

　　3:連續(xù)生產(chǎn)，處理能力大.

　　4:脫水效果好，渣餅含水率較低。

　　5:低能耗，低成本運行。

　　6:網(wǎng)帶調(diào)試及糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)先進，可保證長期穩(wěn)定運行。

　　7:全自動運行，操作維護簡便。

　　它成功解決了植物濕渣類物料進行連續(xù)大量的，高度干化機械脫水難題。它創(chuàng)意設(shè)計，采用多組強力對壓輥擠壓脫水方式使糟渣類物料脫水后的渣餅含水率低，大大減輕了后續(xù)烘干或洗滌的能耗，其適用性、經(jīng)濟性、可靠性均屬國內(nèi)外水平，并先后被國內(nèi)外多家大型企業(yè)選用。

　　廣泛適用于植物根、莖、葉、果實經(jīng)加工利用后剩余漿渣（或糟）類物料及一些能耐高壓的泥漿的脫水干化生產(chǎn)，包括酒糟渣、木薯渣、紅薯渣、茶葉渣、玉米渣、甘蔗渣、中藥渣、蘋果渣、木漿纖維、紙漿纖維、馬蹄渣、大豆渣、咖啡渣、陶瓷原料泥、陶瓷拋光污泥、石材污泥等的機械壓榨脫水。

　　工作原理：

　　在輸料泵的壓力作用下， 將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質(zhì)，實現(xiàn)固液分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液，同時實現(xiàn)無水濾布再生。過濾結(jié)束后打開壓濾機，通過自動卸料裝置，卸除濾餅，重新壓緊濾板開始下一工作循環(huán)。

　　洗沙污水處理主要用于洗沙場和尾礦中廢棄的泥漿水處理，把泥漿水變成清水從凈化體溢流口流出，作為水洗系統(tǒng)的補充用水。單臺污水凈化體處理泥漿一般在30-200m?/h，在污水凈化體之后我們通常連接廂式或者帶式壓濾機，把泥漿壓榨成為含水量25%-35%的泥餅，從而減少對環(huán)境的污染。

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