鞍山洗煤廠皮帶稱生產(chǎn)廠家

　　公司生產(chǎn)的電子皮帶秤、定量調(diào)速秤、皮帶配料秤、料斗秤、電子螺旋秤、電子鏟車秤主要用于礦山、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)，用于粉料、塊狀物料、不規(guī)則物料的稱重計(jì)量。

　　為了使經(jīng)過校準(zhǔn)的電子皮帶秤能夠令人滿意地運(yùn)行，并保持良好的準(zhǔn)確性和可靠性，應(yīng)進(jìn)行以下八個(gè)方面的維護(hù)：

　?。?） 對于新安裝的皮帶秤，應(yīng)在安裝后的幾個(gè)月內(nèi)每隔一天檢測一次零點(diǎn)，每隔一周檢測一次間隔值。根據(jù)精度要求，及時(shí)選擇物理校準(zhǔn)或模擬校準(zhǔn)；

　?。?） 皮帶調(diào)整：在空載和負(fù)載運(yùn)行時(shí)，保持皮帶沿輸送機(jī)中心線運(yùn)行。如果有偏差，使用防偏差惰輪調(diào)整偏差。特別是在秤區(qū)兩端設(shè)置一定距離的防偏惰輪，以保證皮帶在秤區(qū)的正常運(yùn)行；

　?。?） 始終保持皮帶張力恒定非常重要，因此在所有配備皮帶秤系統(tǒng)的輸送機(jī)上使用重錘或張力張緊裝置。如果沒有張緊裝置，當(dāng)皮帶張力變化且需要調(diào)整時(shí)，重新校準(zhǔn)；

　?。?） 由于稱重惰輪的靈活性和徑向跳動直接影響測量精度，因此有必要每年潤滑對稱重型惰輪一次或兩次。但是，應(yīng)注意，在惰輪潤滑后，皮重和皮帶秤的校準(zhǔn)部分可能會發(fā)生變化，因此應(yīng)重新校準(zhǔn)零點(diǎn)；

　?。?） 在使用過程中，正常流量應(yīng)控制在標(biāo)定流量振幅的±20%以內(nèi)；

　　（6） 流量不得超過125%Qmax。建議皮帶秤的負(fù)載約為量程的50%~80%。這不僅有助于提高皮帶秤的精度，而且有助于提高設(shè)備的使用壽命；

　　（7） 嚴(yán)禁在安裝傳感器的秤體上焊接，以免損壞傳感器。特殊情況下，先斷開電源，再將接地線引至秤體。電流電路不得通過傳感器。

　　影響皮帶秤測量精度的因素很多，如皮帶的偏差、速度、皮帶彈性模量隨溫度和使用時(shí)間的變化、稱重部分及其前后惰輪組的工作狀態(tài)、結(jié)構(gòu)、，秤架的安裝調(diào)試過程，以及皮帶秤的檢查方法、維護(hù)和管理，都對皮帶秤的精度有不同程度的影響。

　　因此，一些電子皮帶秤（包括進(jìn)口秤）在現(xiàn)場運(yùn)行時(shí)仍不能滿足廠家保證的精度要求，尤其是貿(mào)易結(jié)算用電子皮帶秤。皮帶秤貿(mào)易計(jì)量存在的主要問題總結(jié)如下：

　　1.國內(nèi)帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的制定沒有考慮計(jì)量的技術(shù)要求，如稱重段及其前后托輥組的運(yùn)行狀態(tài)、皮帶張力的變化、秤架安裝點(diǎn)的工藝環(huán)境等；

　　2.電子皮帶秤的檢驗(yàn)方法（超過90%的用戶沒有資格進(jìn)行實(shí)物檢驗(yàn)，無法找到模擬負(fù)載與實(shí)物的對應(yīng)關(guān)系）；

　　3.物流變化對動態(tài)線性的影響（即使可以使用二次儀表的多點(diǎn)線性校正功能進(jìn)行校正，也很難提供多次重復(fù)物流的標(biāo)準(zhǔn)量）；

　　4.皮帶秤在運(yùn)行過程中的測量是否準(zhǔn)確，只能通過事后實(shí)物檢查來確定；

　　5.電子皮帶秤的管理和維護(hù)（缺乏免維護(hù)設(shè)計(jì)和技術(shù)平臺支持管理和維護(hù)。

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