鏈板輸送機(jī)帶工裝 鏈板輸送線工廠 鏈板式輸送機(jī)滑軌

　　FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)選型和工藝布置是什么

　　FU 型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的規(guī)格性能列入下表。表中列出了各機(jī)型在不同鏈速下的輸送能力范圍。同樣的輸送量可以在表中選到不同的機(jī)型，若選用較大機(jī)型則鏈速較低、磨損 小，但設(shè)備投資較高,若選用較小機(jī)型則鏈速較快，磨損相對較高，但設(shè)備投資較省。應(yīng)當(dāng)指出，當(dāng)實(shí)際輸送量達(dá)不到該機(jī)輸送能力的65%時(shí)，由于機(jī)槽內(nèi)物料層 過薄而造成輸送鏈空轉(zhuǎn)，也會(huì)增加設(shè)備的磨損。因此，建議輸送機(jī)的實(shí)際輸送量不宜低于表一中輸送能力的小值,以實(shí)際輸送量乘以1.2以后，也不宜高于表中 輸送能力的值。

　　選擇方法

　　可根據(jù)需要選用相應(yīng)材質(zhì)和寬度的鏈板 。

　　1.參照輸送產(chǎn)品-平板鏈來選型

　　2.選用不同形式的平板鏈，可實(shí)現(xiàn)平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升下降等各種功能。

　　3.速度調(diào)節(jié)可選擇變頻調(diào)速或選用無級變速減速電機(jī)。

　　4.輸送機(jī)可設(shè)置側(cè)面擋板，兩側(cè)安裝控制工位單元，實(shí)輸送過程的自動(dòng)化功能。

　　5.根據(jù)提供的詳細(xì)輸送物料名稱、尺寸和要求機(jī)器的材質(zhì)、尺寸、速度、輸送量要求等

　　鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)及煙草等的自動(dòng)輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。

　　鏈板輸送機(jī)有哪些故障？

　　在實(shí)際使用中，由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大，磨損情況比較嚴(yán)重，因此接鏈環(huán)成了整個(gè)傳送鏈條中的薄弱點(diǎn)。它的損壞形式主要為嚴(yán)重磨損、斷裂、拉開，其產(chǎn)生的原因主要為:

　　1、長期承受脈動(dòng)載荷，疲勞破壞;

　　2、連接銷或螺栓松動(dòng)脫落，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)補(bǔ)充，致使接鏈環(huán)受力不均或拉托;

　　3、對于立環(huán)，單邊磨損更為嚴(yán)重，如不及時(shí)更換，容生斷裂;

　　4、卡鏈后，會(huì)產(chǎn)生很大的動(dòng)載荷和沖擊載荷，導(dǎo)致傳送鏈條運(yùn)動(dòng)速度的瞬時(shí)巨大波動(dòng)，使傳送鏈條運(yùn)行不平穩(wěn)，從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂;

　　5、生產(chǎn)制造質(zhì)量較差，耐磨性差或韌性差硬度低，或者出現(xiàn)應(yīng)力集中產(chǎn)生疲勞裂紋，導(dǎo)致強(qiáng)度不足。

　　鏈板輸送機(jī)的連接環(huán)損壞大致就是由于以上五個(gè)原因造成的，這要求企業(yè)在使用鏈板輸送機(jī)時(shí)需要定期做好設(shè)備的檢修工作，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理。

廠家信譽(yù)保障承諾：

　　因公司皮帶機(jī)斗式提升機(jī)螺 旋機(jī)輸送機(jī)生產(chǎn)的規(guī)模化。所有配件自產(chǎn)，量產(chǎn)化,包括槽形托輥.平行托輥.錐形調(diào)心托輥.摩擦調(diào)心托輥.回程托輥.尼龍托輥.不銹鋼托輥.橡膠托輥.鉸接 托輥.支架支柱.沖壓軸承座.密封件.橡膠圈.包膠滾筒.傳動(dòng)滾筒.改向滾筒.電動(dòng)滾筒.逆止器.連軸器.跑 偏開關(guān).拉繩開關(guān).頭架尾架.中間架支腿的量產(chǎn)。食品專用輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶 ，尼龍輸送帶生產(chǎn)線的投產(chǎn),真正實(shí)現(xiàn)了廠家，直接與用戶見面，簡化縮短了流通過程.

　　為此公司鄭重承諾:

　　1.螺旋輸送機(jī)、易塤件螺旋片非人為原因一年 內(nèi)免費(fèi)以舊換新；

　　2.皮帶機(jī)斗式提升機(jī)所有易塤件非人為原因，一侓納入三包范圍。

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