控制系統(tǒng)部分采用PLC控制，根據(jù)客戶車間生產(chǎn)工藝進(jìn)行編寫(xiě)，保證設(shè)備運(yùn)行模式滿足車間生產(chǎn)需求。粉粒體物料在密閉管道內(nèi)輸送，將物料與外界進(jìn)行隔離，防止粉塵揚(yáng)塵的產(chǎn)生，物料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的物料遺撒，增加物料利用率。設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行，速度快，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工節(jié)約企業(yè)成本。

　　設(shè)備應(yīng)用于反應(yīng)釜的密閉投料；干燥機(jī)密閉投料；干燥機(jī)到篩分機(jī)物料的密閉輸送；篩分機(jī)到混合機(jī)的密閉輸送；改善車間工作環(huán)境，符合環(huán)保要求的物料在密閉管道內(nèi)輸送的規(guī)定。

　　安裝于反應(yīng)釜上方，采用軟連接與反應(yīng)釜投料口連接，投料過(guò)程密閉無(wú)塵，可人工投料時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)有機(jī)溶劑外溢，防止人工投料時(shí)從人孔遺撒出物料造成車間粉塵飛揚(yáng)，車間員工工作環(huán)境，符合環(huán)保要求的物料在密閉管道內(nèi)輸送的規(guī)定。物料的自動(dòng)化投料降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工節(jié)約企業(yè)用工成本。

　　投料設(shè)備的材質(zhì)選擇、輸送物料的性，能根據(jù)使用者工藝需求進(jìn)行選材，以滿足生產(chǎn)要求，反應(yīng)釜密閉投料設(shè)備殼體采用模塊設(shè)計(jì)、快卡式連接安裝拆卸方便?？刂葡挡糠趾诵牟恳蠹捎肞LC和人機(jī)交換屏，根據(jù)使用者工藝要求進(jìn)行程序的編寫(xiě)，便于員工對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的吸料、卸料、反吹參數(shù)的設(shè)定。可實(shí)現(xiàn)溫度的檢測(cè)控制設(shè)備的啟停，間斷式的自動(dòng)啟停自動(dòng)投料，可接入車間DCS系統(tǒng)由控制室進(jìn)行統(tǒng)一控制。

　　設(shè)備制作采用的設(shè)計(jì)理念反吹震動(dòng)器：反吹氣囊，容積大，反吹，對(duì)濾芯的自清潔效果非常好。過(guò)濾器芯：特氟龍覆膜濾芯，過(guò)濾精度5微米，易拆裝可清洗。進(jìn)料方式：切向進(jìn)料，物料與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置：當(dāng)物料被輸送到有易爆氣體或液體的區(qū)域，就需安裝氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，此裝置從反吹震動(dòng)端 和排料充入氮?dú)?，增加防爆安全性。高效真空泵：采用高效漩渦真空泵，具有體積小，耗能小，功率高的特點(diǎn)。流化器：專為具有剪刀撐（搭橋）特性的物料的排卸料而設(shè)計(jì)?？刂破鳎嚎刂葡淇膳c設(shè)備分開(kāi)安裝，內(nèi)有PLC控制，操作方便、快捷、安全。應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥、化工、顏料、新材料、等行業(yè)。

　　反應(yīng)釜加料設(shè)備根據(jù)粉體物料的特性選取特定的材質(zhì)進(jìn)行制作，滿足生產(chǎn)使用要求，反應(yīng)釜加料設(shè)備殼體采用模塊設(shè)計(jì)、快卡式連接安裝拆卸方便?？刂葡挡糠趾诵牟考捎梦鏖T子PLC和人機(jī)交換屏，便于員工對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的吸料、卸料、反吹參數(shù)的設(shè)定。