預(yù)測性維護并不是一個全新的概念，最早在 20 世紀 60 年代到 70 年代就已經(jīng)提出。雖然幾十年來，預(yù)測性維護的前景一直被看好，但它的應(yīng)用一直不及預(yù)期www.cechina.cn，甚至真正落地能帶來切實收益的項目很少。

　　難以落地的“預(yù)測性維護”到底缺了什么？

　　一是受制于過去幾十年來技術(shù)的發(fā)展，二是缺少典型成功應(yīng)用案例的推廣。

　　然而，隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能與傳感技術(shù)，預(yù)測性維護在實現(xiàn)技術(shù)上有了突破性的發(fā)展，特別是基于大數(shù)據(jù)的機器學(xué)習(xí)技術(shù)的發(fā)展，給預(yù)測性維護賦予了新的生命力，從狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、傳輸、分析和決策等都已經(jīng)十分成熟。

　　而且，預(yù)測性維護在數(shù)據(jù)采集廠商和數(shù)據(jù)分析廠商的聯(lián)合助力下，真正落地應(yīng)用的優(yōu)秀案例也越來越多，越來越多的用戶從預(yù)測性維護上取得了良好的收益。

　　預(yù)測性維護落地五大步驟

　　預(yù)測性維護系統(tǒng)架構(gòu)

　　四大典型預(yù)測性維護實際案例

　　今天，為了讓廣大用戶對預(yù)測性維護的落地實踐有一個全新的認識，我們邀請凌華科技（中國）有限公司帶來最新的四個預(yù)測性維護真實案例，四個案例為凌華科技攜手其合作伙伴：諾佤檢測、聯(lián)然科技、浦聯(lián)智能、上海睿深等公司在各個行業(yè)里的最新成果www.cechina.cn，希望能給大家?guī)韰⒖己徒梃b，破解預(yù)測性維護落地應(yīng)用難題。

　　01【半導(dǎo)體設(shè)備案例】

　　設(shè)備預(yù)測性維護助半導(dǎo)體行業(yè)加速騰飛

　　痛點：某半導(dǎo)體行業(yè)用戶的廠房中，對在運行中二次泵需要通過振動信號來判斷設(shè)備是否健康。

　　方案：Phoenix GM3S振動監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)了半導(dǎo)體廠房生產(chǎn)設(shè)備的每15分鐘主動量測

　　成果：依據(jù)所收集數(shù)據(jù)計算出各設(shè)備的專屬警戒值，在最合適的時間安排維修和淘汰時程，全方位提供生產(chǎn)效率、質(zhì)量和安全性

　　02【機床行業(yè)案例】

　　數(shù)據(jù)預(yù)處理技術(shù)讓機床健康管理盡在掌握

　　痛點：一家汽車零部件制造商因為機床故障引起的非計劃停機，特別是機床主軸發(fā)生問題而導(dǎo)致刀具斷刀

　　方案：提供 IoT 平臺 +MCM100 的軟硬件解決方案，實時獲取機床加工數(shù)據(jù)控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，對機床故障進行預(yù)判

　　成果：變以往的人工檢測機床為自動化監(jiān)測，取消操作人員現(xiàn)場查看環(huán)節(jié)，可預(yù)測主軸故障，輕松實現(xiàn)機床預(yù)診斷

　　03【風(fēng)機設(shè)備案例】

　　旋轉(zhuǎn)設(shè)備預(yù)測性維護為企業(yè)效益奠定制勝基石

　　痛點：某大型化工企業(yè)，由于風(fēng)機組發(fā)生故障造成的停機損失高達百萬元

　　方案：建立從底層設(shè)備到高精度采集器再到振動分析軟件平臺的完整架構(gòu)，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)器械預(yù)測性維護方案

　　成果：用在線式診斷取代人工巡檢、預(yù)測并指導(dǎo)維護保養(yǎng)操作、可提供機組分析檢測報告等，延長設(shè)備使用壽命，實現(xiàn)可觀的生產(chǎn)率提升

　　04【電力設(shè)備案例】

　　實時監(jiān)測給電力設(shè)備“長情陪伴”

　　痛點：某省電力科學(xué)研究院的一次設(shè)備，存在老化及其他因素，也面臨被擊穿以及其他故障的風(fēng)險

　　方案：通過GIL聲紋振紋監(jiān)測解決方案ConTROL ENGINEERING China版權(quán)所有，實現(xiàn)了對一次設(shè)備高風(fēng)險處及關(guān)鍵位置長期無人監(jiān)測、建立歷史數(shù)據(jù)

　　成果：節(jié)省了大量人工，并可以實時查看設(shè)備運行趨勢，同時對可能發(fā)生的故障作出一定判斷和預(yù)警等控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，有效預(yù)判及高效防控電力供應(yīng)不中斷

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