使用方法：1、 由水或油換成水性淬火劑，系統(tǒng)無需大的改動，濟寧定制水溶性淬火劑歡迎咨詢。如原有冷卻循環(huán)裝置（板式或管式換洗器，水塔，濟寧定制水溶性淬火劑歡迎咨詢，貯水池）油溫可控制在80℃以下的系統(tǒng)，換用海益水性淬火劑時只需徹底清洗干凈系統(tǒng)即可。2、 系統(tǒng)清洗：首先排凈系統(tǒng)中的水或油，用清洗劑及水循環(huán)清洗劑漂洗系統(tǒng)管道。確認系統(tǒng)及管道清洗干凈后，排放干凈。注入清水至正常液面的50%，濟寧定制水溶性淬火劑歡迎咨詢，倒入所需海益水性淬火劑原液，同時攪拌，循環(huán)，再加清水至正常液面。3、 系統(tǒng)匹配：淬火槽壁如涂有酚樹酯漆，需去除。海益水性淬火劑含有防銹劑，對淬火槽及工件有短期防銹作用。在使用過程中，硬水中的陰陽離子會消耗海益淬火劑中的防銹劑，一般補加新液就補充了防銹劑濃度。4、 不推薦使用電鍍槽，軟木和皮革不能用于水溶性淬火劑系統(tǒng)的密封。于氨氣氛接觸的海益水性淬火劑系統(tǒng)中不能使用銅制元件。于氨氣氛接觸的海益水性淬火劑系統(tǒng)中不能使用銅制元件。濟寧定制水溶性淬火劑歡迎咨詢

　　因此淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比使用油溫要高出60-80℃。良好的熱氧化安定性淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。低粘度油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。水份含量低油品中的過量水份會影響零件的熱處理質量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過。其他特性除了上述特性外，淬火油還應無毒、無味、易處理、對環(huán)境無污染，并使淬火后的工件表面光亮。其他淬火介質連介紹1．對淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水。舊淬火槽在使用之前要***油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。加入淬火油后，要進行脫水和脫氣處理。在配制淬火油和運輸時，會有空氣的混入。另外，還有水分在淬火油中的溶解。使用前加熱到使用溫度，保持一、二個班次即可。淬火槽應該有冷卻和加熱裝置。溫度應該控制在規(guī)定的范圍內，盡量使用溫度不要偏高。淬火槽應該有攪拌裝置。青島優(yōu)勢水溶性淬火劑綠色化由水或油換成水性淬火劑，系統(tǒng)無需大的改動。

　　采用符合ISO9950標準的IVF冷卻速度測試儀測得不同濃度淬火劑水性淬火劑與水的冷卻速度值對比：淬火介質 溫度 比較大冷速（℃/S） 300℃冷速（℃/S）水 35℃ 221 102.4海益水性淬火劑 5% 35℃ 205 87.910% 35℃ 170 61.420% 35℃ 129 36.8K油 50℃ 101 14.0G油 50℃ 92 6.52#機油 50℃ 73 11.5由此可見，20%濃度以下的水性淬火劑冷卻速度介于水油間。不同濃度的水性淬火劑冷卻能力可參見以下數據：40#鋼，硬度單位HRC淬火介質 Φ38.1mm Φ25.4mm Φ12.7mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 51 30 54 33 55 46快速淬火油 28 20 43 20 45 20中速淬火油 23 20 38 21 41 20水性淬火劑5% 50 28 53 31 55 4510% 49 25 51 28 52 3120% 32 23 38 25 41 2535% 28 20 35 21 39 2030CrMo鋼,硬度單位HRC淬火介質 Φ25.4mm Φ19.1mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 51 43 53 5220% 40 38 49 49淬火油 42.36 38-32 51-47 49-4242rMo鋼,硬度單位HRC淬火介質 Φ38.1mm Φ9.5mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 56 53 60 6020% 53 52 60 59快速淬火油 53 47 59 58中速淬火油 50 43 57 55適用于淬火的鋼種：碳鋼 可淬硬性 高合金鋼低、中、高碳鋼， 大截面 截面復雜性 薄截面滲氮鋼、碳氮共滲鋼—淬火烈度H中、低碳低合金鋼 5 2 0.9 0.7 0.5 0.3 0.2低滲透性鋼 鹽水 水 快速油 中速油 常規(guī)油 熱油。

　　鋼的冷卻速度，決定于所用淬火劑的冷卻強度，而淬火劑的冷卻強度又受下列幾個因素的影響；(1)液體的比熱；(2)液體的導熱系數；(3)液體的粘度；(4)液體的揮發(fā)性；(5)液體的運動情況。比熱的大小，決定其吸熱的能力，比熱愈大，則溫度上升愈少，容易吸收大量的熱，使鋼速冷。導熱系數的大小亦與吸熱的速度有關，導熱系數愈大，則在一定時間內可以導出較多的熱量，故冷卻也就愈快。液體的粘度大時，運動便不靈活，由對流作用而導去的熱量就少，因此使冷卻能力減低。揮發(fā)性的大小與液體的氣化溫度有關，氣化的蒸汽圍繞工件的周圍，妨礙冷卻，故揮發(fā)性低的液體有較大的汽化熱，不易成氣體，因而處于淬火件表面的氣體便少，淬火便較激烈。由此可知，所用的淬火劑，是以比熱大、導熱系數大、粘度小而又不易揮發(fā)的，其效果**為理想。此外，對淬火劑的攪動，能破除淬火初期所形成的蒸汽膜，因此**增加淬火劑的冷卻強度。為了延長溶液的使用壽命，在使用中要注意適當攪拌。

　　還有一個解決方案，就是以水代油，采用PAG或其它水溶性淬火介質部分代替淬火油。淬火油淬火油分類編輯淬火油普通淬火油一般采用各種礦物油（如全損耗系統(tǒng)用油）作為淬火介質。油作為淬火介質的**大優(yōu)點是：相對水而言，在淬火冷卻過程中，能在較高溫度進入冷卻速度較緩慢的對流階段，有利于減少工件的淬火變形和開裂傾向。普通淬火油的缺點是：（1）油的冷卻能力要比水小得多，特別是在（500650℃）溫度范圍內的冷卻速度不足，而此溫度段又正是過冷奧氏體**不穩(wěn)定的鼻尖區(qū)域。因此，使用時常需攪拌，以增加冷卻能力，但有時也會增加工件變形程度。（2）作為淬火介質的礦物油，要求具有較高的閃點。否則，在使用時著火的危險較大，安全性差。（3）產生油煙污染環(huán)境。（4）淬火油（包括各種新型淬火油）經長期使用后會變質，冷卻能力下降，從而影響工件的淬火質量。如：淬不透、淬不硬，產生軟點等。普通淬火油只適用于過冷奧氏體穩(wěn)定性高、淬透性好的各類合金鋼及截面小于5mm的碳鋼工件淬火。淬火油高速淬火油高速淬火油是指那些在高溫區(qū)冷卻速度得到提高的淬火油。獲得高速淬火油的基本途徑有兩種：（1）合理選取不同類型和不同粘度的礦物油，以適當的配比相互混合。水性淬火劑是區(qū)別于淬火油的一種水性的淬火介質。青島優(yōu)勢水溶性淬火劑綠色化

　　所用濃度隨合金成份及鑄件形體而異，介于10%至30%不等。濟寧定制水溶性淬火劑歡迎咨詢

　　國外化工企業(yè)在發(fā)展過程中也經歷了被社會“誤解”的過程，但通過長期堅持安全環(huán)保標準和公開透明的溝通機制，最終取得了全社會的信任。我國化工產業(yè)轉型升級，要重視通過環(huán)保標準和法律法規(guī)引導企業(yè)減量、達標排放，實現綠色發(fā)展。雖然近年來我國化工行業(yè)整體規(guī)模飛速壯大，但有限責任公司企業(yè)競爭力、收入能力、人均收入等方面指標與發(fā)達地區(qū)差距較大，在人均收入等部分指標上我國部分企業(yè)不足全球優(yōu)先企業(yè)的1/10。加快提升企業(yè)重點競爭力，培育具有競爭優(yōu)勢的企業(yè)和企業(yè)集團，是我國化工產業(yè)必須要下大力氣補齊的短板。特種潤滑油，防銹油，切削油（液），空壓機油應用于國民經濟和國防*的眾多領域中，成為我國化工體系中市場需求增長最快的領域之一，近年來很多產品的消費量年均增長都在10%以上。生產型的優(yōu)化有力地拉動了化工產業(yè)的市場需求，產業(yè)總體規(guī)模迅速擴大，領域不斷拓展、結構逐步調整、整體水平有較大提升，運行質量和效益進一步提高。濟寧定制水溶性淬火劑歡迎咨詢

　　山東松孚化工科技有限公司總部位于任美恒濟寧國際汽車博覽城西片區(qū)工程機械市場GC6號樓一至二層0117號，是一家從事石油化工科技領域內（潤滑油、潤滑脂、金屬加工液及特種潤滑油）的技術開發(fā)、技術咨詢、技術服務，以及上述產品的生產和銷售。工礦設備、各類工業(yè)泵及配套電機、流體設備、水處理設備、真空壓縮機系統(tǒng)的設計、組裝，鋼材、建材、儀表、閥門、五金備件的批發(fā)的公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于特種潤滑油，防銹油，切削油（液），空壓機油，是化工的主力軍。松孚化工科技不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。松孚化工科技創(chuàng)始人楊加波，始終關注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。