詳細(xì)說明

輥壓機的安裝可參照下列步驟(一)機械部分的安裝    1、基礎(chǔ)驗收：即檢查基礎(chǔ)強度，尺寸，外觀平整情況是否符合要求。2、設(shè)備驗貨：設(shè)備到廠后，使用單位應(yīng)首先檢查本機各重要尺寸是否合乎要求，外觀是否完好，零配件是否齊全，如有影響安裝使用的情況，應(yīng)及時和生產(chǎn)廠家聯(lián)系。3、基礎(chǔ)放線4、墊鐵安放5、設(shè)備就位，掛地腳螺栓及一次找正。6、一次灌漿7、基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)8、二次找正，二次灌漿主機：輥壓機底座及以上部分已在出廠前調(diào)整并緊固好，用戶只需對整機找正并通過調(diào)整墊鐵找平。整機不平度0.2mm/m兩組傳動裝置：其本體已在出廠前調(diào)整并緊固好。萬向聯(lián)軸器與輥軸的連接是通過鍵及螺栓。在無料的情況下，輥縫調(diào)整在5mm左右〔實際以廠家需要調(diào)整〉。兩組傳動的中心距的確定是：動輥的萬向聯(lián)軸器安裝時，必須考慮到動輥在正常工作狀態(tài)下的基本擺動中心，以此中心線確定與定輥的中心距。以上找正與調(diào)整無誤后即可二次灌漿。(二）液壓與電氣的安裝調(diào)整。 1、液壓：(1）檢查液壓站與機架上的所有液壓件、儀表有無缺損,若有必須及時更換。(2)所有螺栓、管接頭聯(lián)接都必須嚴(yán)密、可靠。 （3）依次對潤滑站、液壓系統(tǒng)的電機、泵、閥與油缸的運行試驗。 （詳細(xì)操作規(guī)程見液壓系統(tǒng)使用說明書）2、電氣的安裝調(diào)整(1)所有動力線控制線及傳感器線均穿管或整齊的從電纜溝里走。(2)所有接線均按圖紙，排列整齊，連接可靠。（3）按電機與啟動柜的外殼必須有符合規(guī)程的接地。    輥壓機試運轉(zhuǎn)機器安裝后，必須先后進(jìn)行空載和帶載試驗。(一)空試車運轉(zhuǎn)    1、空試前，檢查主要部位螺栓有無松動。輥縫內(nèi)是否有鐵器雜物， 人工轉(zhuǎn)動高速端的聯(lián)軸器，使輥子逥轉(zhuǎn)，檢查有否碰擦現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。2、空試車，確認(rèn)機器一切正常后，才可以空運轉(zhuǎn)。先點動，無異常，方可進(jìn)入正常的空運轉(zhuǎn)。2.1開機順序為:首先確定輥腔內(nèi)無料后，開啟干油潤滑泵→開啟定輥電機→開啟動輥電機→開啟液壓泵站。這時候，可以看到液壓泵和主油缸前進(jìn)是同時進(jìn)行的,由于全部的油壓都用于推動輥子，所以液壓泵站的數(shù)顯儀表幾乎無壓力顯示。只有主油缸前進(jìn)到頂緊中間支架后各壓力表的壓力值才逐漸上升。直到達(dá)到設(shè)定的壓力值后，液壓泵及油缸前進(jìn)的電磁閥才同時自動關(guān)斷。整個設(shè)備進(jìn)入正常的保壓工作狀態(tài)。倘若突遇停電，造成輥腔上方積料,則再次開機時，首先退缸,讓料漏完后，再按上述順序開機。2.2停機順序為：先停止工藝線上輥壓機的進(jìn)料，在確認(rèn)輥腔內(nèi)已無料后，停止液壓泵站電機→停止動輥電機→停止定輥電機?？蛰d試轉(zhuǎn)不得少于1小時，同時檢查機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況，空試時，電機的電流平均值在額定電流的70%以內(nèi)。不應(yīng)有不正常的振動、碰、擦、卡、阻等現(xiàn)象及異常聲響，各部位滾動軸承溫度不得超過70℃，電機溫升不超過 60℃。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況良好，方可進(jìn)入負(fù)載運行。 (二）負(fù)載試運轉(zhuǎn)負(fù)載試運轉(zhuǎn)的操作程序與上述空載相同。負(fù)載試運轉(zhuǎn)過程中，進(jìn)料由少到多逐步加料到，以觀察負(fù)荷電流、振動、聲音的變化情況。1、一般來說,在進(jìn)料連續(xù)均勻情況下，電流平均值在電機額定電流的70%以內(nèi)小幅波動，偶爾因進(jìn)入輥縫物料的尺寸或硬度過大而引起電流波動、機器振動、聲音的瞬間大幅波動，這都屬于正?，F(xiàn)象，而如果是其他異常因素引發(fā)的電流、振動、聲音的異常變化，則應(yīng)立即停車，檢查處理。2、負(fù)載試運轉(zhuǎn)的時間不得低于連續(xù)4小時，在這段時間內(nèi)要注意觀察各軸承溫度不超過75℃，電機的溫升不超過70℃。3、由于帶載試車引起的振動與沖擊比空載大得多，勢必會導(dǎo)致一些部位不同程度的松動。因此,試車結(jié)束后必須仔細(xì)檢查,尤其是主機軸承座等關(guān)鍵部位的螺栓及機架螺栓，要全部重新緊固良好。4、模擬有鐵塊經(jīng)過，檢查金屬探測器與除鐵器的工作是否正常。否則應(yīng)及時處理。試驗時更不得進(jìn)鐵器！五、輥壓機的操作規(guī)程(一）每次開動輥壓機前1、須檢查螺栓有無松動，有松動現(xiàn)象要及時緊固，要檢查輥縫大小是否適當(dāng)。2、應(yīng)做到空車啟動，待破碎機正常轉(zhuǎn)動后方可加料。： (二)開機中1、給料均勻，盡量避免不必要的頻繁沖擊。2、要避免金屬硬物等混入料中，若有金屬物應(yīng)及時清除。3、要注意電流、溫度、震動、聲音的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、在運行時,嚴(yán)禁作危險性清理及加潤滑油。 (三)停機順序為，先停止給料，待機內(nèi)所有物料破碎并清空后，再停主機，以便下次開機時輥縫無物，能空載啟動。     我廠生產(chǎn)各種規(guī)格輥壓機，主要規(guī)格有600x400型輥壓機、800x600型輥壓機、1000x700型輥壓機、1500x800型輥壓機、1800x800型輥壓機、2000x1000型輥壓機。本系列產(chǎn)品是我廠針對市場要求研發(fā)的又一代新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品充分運用了機、電、液一體化設(shè)計理念，使該產(chǎn)品的破碎效率及穩(wěn)定性顯著提高，液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方便，更安全可靠。如果您想購買輥壓機系列產(chǎn)品不妨來我廠看看，在我們這包您買到質(zhì)量好、價格低稱心如意的輥壓機產(chǎn)品。