基本參數(shù)

詳細說明

材料名稱    c    si    mn    s    p    cr    mo    彎曲mpa    接觸mpa    hbzg42crmo    0.38-0.45    0.3-0.6    0.6-1.0    ≤0.035    ≤0.035    0.8-1.2    0.2-0.2    52-57    650-800    ≥170本文就常用zg42crmo材質的烘干機輪帶材質及相關技術要求作簡單分析。zg42crmo材質烘干機輪帶標準技術要求：一、鑄件應符合jb/t6402-2006的相關規(guī)定，材料成分見下表二、烘干機輪帶毛坯應進行正火加回火處理，精加工后外圈工作表面的硬度不低于hb170.三、鑄件粗加工后，進行超聲波探傷檢查，并應達到gb233中三級的規(guī)定。四、烘干機輪帶毛坯的缺陷處理除符合有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)格；（1）粗加工后，烘干機輪帶外圈工作表面上的缺陷并不超過下列情況時允許補焊：切鑿寬度不超過工作寬度10%，切鑿深度不超過25%，切鑿面積不超過各該表面總面積的2%，但連同輪帶毛坯的切鑿面積在內總和不超過各該表面總面積的4%。（2）烘干機輪帶補焊前必須預熱，焊補后進行熱處理，焊補處硬度應低于母材硬度，其中心地帶與母材硬度的相差不大于10%（3）精加工后工作表面不允許焊補。五、烘干機輪帶加工完畢后，應將內外圈實測值用鋼印打在輪帶側面上，并用白色油漆作外框標志。六、為防止烘干機輪帶變形，輪帶不允許長期樹立放置，起吊時防止加工表面受到損傷?！?nbsp;烘干機輪帶內部缺陷的檢測常用的無損檢測方法是射線檢測和超聲檢測。其中射線檢測效果，它能夠得到反映內部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像，但對于大厚度的大型烘干機輪帶，超聲檢測是很有效的，也是普遍采用的檢測方法，可以比較地測出內部缺陷的位置、當量大小和分布情況。