ls螺旋輸送機(jī)重量8 U型槽式螺旋輸送機(jī)

　　1、料槽材料有碳鋼和不銹鋼，但常用2～4mm厚的薄鋼板制成，橫斷面兩側(cè)壁垂直，底部為半圓形；垂直快速螺旋輸送機(jī)料槽橫斷面為圓形，通常采用薄壁無縫鋼管。

　　2、每節(jié)料槽的端部和側(cè)壁上端均用角鋼加固，以保證料槽剛度。

　　3、料槽底部應(yīng)設(shè)置鑄鐵件或角鋼焊接件的支承腳。

　　4、料槽法蘭之間宜采用石棉墊調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長(zhǎng)度之間的累積誤差。

　　5、相鄰料槽法蘭面連接應(yīng)緊密平整，其間隙不大于0.5mm；料槽內(nèi)表面錯(cuò)位不大于1.4mm，殼體間可以加墊片，以保證密封。

　　6、料槽中心線與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。

　　7、各節(jié)料槽中心線應(yīng)重合，其同軸度允許偏差≤±5mm。

　　8、料槽水平度允許偏差0.3mm/m，全長(zhǎng)≤5mm。

　　9、料槽直線度允許偏差≤6mm(機(jī)長(zhǎng)15～30m)。

　　10、料槽中心標(biāo)高允許偏差≤±5mm。

　　用戶要怎樣正確潤(rùn)滑螺旋輸送機(jī)

　　由于工作環(huán)境的不同，對(duì)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等輸送設(shè)備的潤(rùn)滑也有一些要注意的要點(diǎn)。輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動(dòng)脈，系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車間正常生產(chǎn)的可靠保證。由于輸送機(jī)的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點(diǎn)。要確保輸送機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，必須加強(qiáng)日常維護(hù)和設(shè)備管理，而良好的潤(rùn)滑是維護(hù)管理的最重要一環(huán)。合理的潤(rùn)滑可以控制摩擦、降低磨損、延長(zhǎng)運(yùn)行周期、預(yù)防事故、減少備件消耗、保證開工率和節(jié)約能源。因此，無論是設(shè)計(jì)還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機(jī)的潤(rùn)滑。

　　1.螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤(rùn)滑劑的選擇

　　(1)工作負(fù)荷。運(yùn)動(dòng)副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤(rùn)滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤(rùn)滑油的粘度較小些，對(duì)油性和極壓性的要求低些。因此，在對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑的部位包括軸承、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)等。

　　(2)運(yùn)動(dòng)速度。運(yùn)動(dòng)副的速度高，則需使用較低粘度的潤(rùn)滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。在對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，所選用的潤(rùn)滑油必須能夠承受軸承、減速機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤(rùn)滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤(rùn)滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤(rùn)滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的潤(rùn)滑油。.一般潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比溫度高20～30℃。螺旋輸送機(jī)所選用的潤(rùn)滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長(zhǎng)期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動(dòng)。因此應(yīng)選用低溫潤(rùn)滑性能好的潤(rùn)滑油、脂，通常所使用潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。

　　(4)粉塵影響。因?yàn)槎肥教嵘龣C(jī)和螺旋輸送機(jī)由于工作場(chǎng)地的影響，可能工作環(huán)境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤(rùn)滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)，由于粉塵的原因，必須要定期進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　螺旋提升機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　螺旋輸送在廣泛運(yùn)用，隨著使用范圍的不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)需求的不斷增加．等徑等螺距螺旋葉片已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要，提出了變徑變螺距葉片加工下料問題，選料不當(dāng)，容易造成不必要的浪費(fèi)，為此，提出一些改進(jìn)方法．以達(dá)到充分利用材料，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

　　1、采用變螺距技術(shù)來提高螺旋上料機(jī)的輸送能力。螺旋輸入節(jié)用較小螺距．中間節(jié)螺距增大至10～20mm，輸出節(jié)螺距再增大10～20 mm。使輸入節(jié)粉料填充量增大，中間節(jié)和輸出節(jié)隨螺距變大，填充量減少，這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時(shí)發(fā)生倒流或卡堵現(xiàn)象。

　　2、螺旋輸送機(jī)一般采用水平或傾斜向上輸送方式，螺旋軸的防松主要由前支座完成。前支座內(nèi)設(shè)止推軸承，由雙螺母加單耳止動(dòng)墊圈相互備緊對(duì)其壓緊和防松。為增強(qiáng)防松效果，在前端螺母兩側(cè)加設(shè)緊定螺釘。

　　3、輸送機(jī)的工作角度，按一般規(guī)律，螺旋機(jī)在功率、螺距、轉(zhuǎn)速、物料容重及填充系數(shù)相同的條件下．生產(chǎn)率隨著工作傾角加大而降低，而且還是一種非線性的關(guān)系。綜合考慮設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)和螺旋機(jī)生產(chǎn)率的需求，螺旋機(jī)的工作傾角保持在45。左右。

　　缺點(diǎn):

　　管式螺旋輸送機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因?yàn)檫@些物料在輸送時(shí)會(huì)粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動(dòng)或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機(jī)不能正常工作。LS型螺旋機(jī)螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長(zhǎng)度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長(zhǎng)度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。

　　螺旋提升機(jī)工作原理是什么？

　　1、螺旋提升機(jī)是靠電機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力，帶動(dòng)減速機(jī)傳動(dòng)到螺旋器。 2、螺旋上料從進(jìn)料口進(jìn)料經(jīng)螺旋器強(qiáng)制性使物料輸送到出料口。 3、螺旋提升機(jī)可加變頻調(diào)速，無級(jí)變速和固定速度，供用戶參考。 a.變頻調(diào)速：可通過變頻器調(diào)整電壓的頻率使電機(jī)改變速度，同時(shí)就改變了物料輸送快慢。

　　在陶瓷工業(yè)方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、拋光材料、熟石膏、鋁氧化粉等。

　　在糧食及食品工業(yè)方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、、砂糖、維生素補(bǔ)品等。

　　在塑料工業(yè)方面：塑料粉、塑料顆粒、磨碎了的片料等。

　　在木材工業(yè)方面：木屑、鋸木面、副產(chǎn)品等。

　　在建材工業(yè)方面：水泥、水泥生料、付料等。

　　在環(huán)保方面：過濾物、回收物、蘇打灰、飛灰、固定殘?jiān)U料等。

　　在農(nóng)業(yè)方面：家畜飼料、養(yǎng)料、粉料等。

廠家信譽(yù)保障承諾：

　　因公司所有配件包括槽形托輥.平行托輥尼龍托輥.不銹鋼托輥.支架支柱.沖壓軸承座.包膠滾筒.傳動(dòng)滾筒.改向滾筒.電動(dòng)滾筒.逆止器.連軸器.中間架支腿的量產(chǎn)。食品專用輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶，尼龍輸送帶流水線的規(guī)模生產(chǎn),特鋼螺旋s葉片，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機(jī)塑料盤片板式鏈條陸續(xù)投產(chǎn)

　　為此公司鄭重承諾: 所有 絞龍葉片配件批發(fā) 絞龍葉片配件廠家 玉米絞龍輸送設(shè)備 水稻絞龍輸送設(shè)備 絞龍輸送設(shè)備廠家 大蒜絞龍輸送設(shè)備 小麥絞龍輸送設(shè)備 絞龍輸送設(shè)備價(jià)格 燕麥絞龍輸送設(shè)備 山東絞龍生產(chǎn)廠家 山東肉雞料線絞龍 不銹鋼蛟龍葉片生產(chǎn)廠家 不銹鋼輸送機(jī)網(wǎng)帶xy1 多物料升降式蛟龍輸送機(jī) 機(jī)械、易塤件非人為原因，一年內(nèi)免費(fèi)以舊換新；一侓納入三包范圍