采用環(huán)氧改性聚合物乳液配制，具有高強(qiáng)度，高粘接力，良好的耐久性。適用于各類損傷嚴(yán)重的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加固修補(bǔ)，以阻止結(jié)構(gòu)遭受進(jìn)一步損壞，提高混凝土的耐久性，延長結(jié)構(gòu)適用壽命。

　　高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿是以水泥為主，采用進(jìn)口高分子聚合物、膨脹劑、硅粉和精選級(jí)配骨料為原料，引進(jìn)國際技術(shù)工藝精制而成，符合用料標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品發(fā)貨隨貨都會(huì)附帶產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告的）。

　　高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿使用方法：

　　施工前準(zhǔn)備：清除基層所有松的砼、灰塵、油漬、泛堿、污染物等雜物。如果被修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)已經(jīng)露出鋼筋，則要清除鋼筋上所有的銹跡，清除所有不牢固的砼，清除的深度小不小于6mm。用切割工具沿修補(bǔ)邊緣切割出不小于6mm的深度，結(jié)構(gòu)頂部或懸臂處可以根據(jù)需要增加額外的鋼絲網(wǎng)或鋼筋。濕潤被修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的表面，使其達(dá)到飽和但不流淌的狀態(tài)。

　　備料：按規(guī)定比例配比，將高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿與清水拌合即可，機(jī)械攪拌2-3分鐘。

　　施工方法：

　?。?） 時(shí)機(jī)：待修補(bǔ)面充分潤透，表面濕潤但無明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會(huì)破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度；如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。

　　（2）修補(bǔ)：（1）針對(duì)坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補(bǔ)，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤平即可，將抹子前進(jìn)端略微抬起與地面成10°角，盡量少的次數(shù)將材料攤平，因?yàn)榛匕宕螖?shù)太多會(huì)出現(xiàn)粘板現(xiàn)象，若出現(xiàn)難以找平時(shí)，就靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員是先在小面積上預(yù)習(xí)一下，了解一下材料特性再進(jìn)行大面積操作，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和施工技巧。（2）針對(duì)裂縫的修補(bǔ)，如果裂縫低于3mm不太適用本材料，需要將裂縫進(jìn)行擴(kuò)縫處理，擴(kuò)出一個(gè)比較好操作的修補(bǔ)面，會(huì)利于材料的粘接和補(bǔ)強(qiáng)作用。

　　經(jīng)驗(yàn)：很多施工人員習(xí)慣于用水泥混凝土的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，本材料和水泥混凝土的施工還是有區(qū)別的，但也有相似之處。不同之處在于不能像混凝土那樣進(jìn)行壓光，因?yàn)楸静牧铣跄龝r(shí)間較短，初凝時(shí)會(huì)有粘連性，不利于抹平，所以盡量少的次數(shù)將材料用攤鋪的形式找平即可；相同之處在于本材料也需要像混凝土振搗環(huán)節(jié)一樣，將材料攤鋪密實(shí)和均勻，所以在施工時(shí)避免出現(xiàn)空洞和斷層，特別是與底面的粘接處，在攤鋪時(shí)先薄薄的刮上一層，觀察各凹凸點(diǎn)都有材料充分接觸后再立馬攤鋪需要的厚度，如果大厚度的坑槽部位避免一次性堆積，用分層填充的方式做到密實(shí)均勻，但此環(huán)節(jié)是連貫進(jìn)行的，中間不能間隔，不然會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

　　混凝土碳化的結(jié)果使得混凝土中孔隙溶液的堿度逐漸降低。當(dāng)碳化前緣達(dá)到鋼筋后，便會(huì)破壞鋼筋的鈍化膜層。其周圍若存在發(fā)生電化銹蝕所必須的水分和氧氣或某些有害成分時(shí)，混凝土中的鋼筋將開始銹蝕，體積膨脹，進(jìn)而破壞混凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的碳化效應(yīng)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：混凝土的碳化深度達(dá)到或超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度；結(jié)構(gòu)表面開始出現(xiàn)鐵銹的褐跡；結(jié)構(gòu)出現(xiàn)點(diǎn)狀、片（塊）狀和條（帶）狀的爆裂，并且其配筋斷面有明顯的削弱和露筋。