3 成品檢驗

　　3.1 耐磨陶瓷彎頭的設計、制造和驗收原則上采用上現行規(guī)范、標準。設計、制造和施工及驗收遵循的標準《耐磨管道技術條件》DL/T 680。

　　3.2 檢驗項目：

　　3.2.1管件的外觀檢驗：

　　3.2.1.1耐磨彎頭表面質量采用目測的方法逐件檢查，管件的表面應光滑無氧化皮，管件的表面上不得有深度大于公稱壁厚的5%，且_深度不得大于0.8mm的結疤，折疊，軋折，離層等缺陷。

　　3.2.1.2耐磨彎頭表面質量采用目測的方法逐件檢查，管件的表面應光滑無氧化皮。焊縫應圓滑過渡，不得有裂紋，未融合，未焊透，咬邊等缺陷，并不得留有熔渣和飛濺物。管件上不得有沒度大于公稱壁厚的5%，且_深度不得大于0.8mm的結疤，折疊，軋折，離層等缺陷。

　　3.2.2外形尺寸檢驗：

　　3.2.2.1端部外徑D：用游標卡尺在彎頭兩端外部相互垂直的方向別測兩點，每一端兩點的平均值為該端部外徑尺寸。

　　3.2.2.2端部內徑d：用游標卡尺在彎頭的兩端內部相互垂直的方向分別測取兩點檢測，每一端點的平均值即為該端的內徑。

　　3.2.2.3 壁厚s的檢驗：用測厚儀在彎頭背弧上均勻取五點檢驗

　　3.2.2.4 焊端坡口角度的檢驗：用_角度尺直接測量出坡口角度。

　　3.2.2.5 端面偏差X的檢驗：將彎頭放置在平臺上，把直角尺放在彎頭端部用塞尺或直尺量出彎頭端部和直尺之間的不接觸部分即為端面偏差X。

　　3.2.2.6 垂直度偏差Y的檢驗：將彎頭放大平臺，用塞尺或直尺測出端部和平臺的不接觸部分值即為垂直度偏差Y。

　　3.2.2.7 中心到端部尺寸的檢驗：將彎頭平放在平臺上，其中一端緊靠平臺，然后將高度尺靠上彎頭另一端，從高度尺上讀出彎頭高度值，此值減去1/2外徑尺寸即為中心到端部尺寸。

　　3.2.3無損檢測：

　　3.2.3鋼制無縫管件無損檢測，對碳鋼，不銹鋼材料的三通、四通及合金鋼材料的各類管件應逐件進行磁粉或滲透檢測，檢驗依按JB/T4730-2005標準規(guī)定進行，Ⅰ級為合格，管件不得有裂紋。

　　3.2.4 硬度檢驗：對碳素鋼和奧氏體不銹鋼管件，每批應抽3%且不小于2件做硬度檢驗，結果如有1件不合格，應加倍檢驗。對于鋼質無縫管件焊縫及其熱影響區(qū)的硬度應符合相應標準或規(guī)范的要求，但其硬度值不應高于管件本體硬度的120%。

　　3.2.5 用戶有特殊情況要求的按用戶要求和雙方協(xié)議及響應國家、行業(yè)標準進行。

　　3.3 產品附合格證、裝箱單、發(fā)貨清單。

　　3.4 標志按相關的產品標準要求執(zhí)行。