一、 煤粉管道耐磨彎頭方案

　　1、陶瓷耐磨彎頭采用陶瓷內(nèi)襯。氧化鋁陶瓷彎頭結(jié)構(gòu)形式為“蝦米”節(jié)，內(nèi)襯耐磨材料為氧化鋁陶瓷。陶瓷塊尺寸設計、制造和裝貼公司工藝規(guī)范執(zhí)行。2、彎頭及直管所用氧化鋁陶瓷主要物理化學性能如下表所列：氧化鋁含量 (wt%) 95-98 斷裂韌性 (Mpam1/2) 3.75密度 (g/cm3) 3.60 抗彎強度 (MPa) 275洛氏硬度 (HRa) 86 吸水性 無抗壓強度 (GPa) 1.77 抗熱震性 (ΔT℃) 2503、帶有角度的陶瓷以拱型方式內(nèi)襯于鋼管內(nèi)壁，陶瓷采用_的焊接塞加耐溫膠固定方式，保證其不會脫落。陶瓷采用95陶瓷磚，不得采用馬賽克小塊陶片。4、煤粉管道耐磨彎頭及直管形式見附圖。5、耐磨彎頭與煤粉管道采用對接焊連接時，接口處須帶一定長度的過渡段，在滿足焊接的條件下盡量延長防磨段長度。過渡段的焊接端應有材料和口徑的過渡，將接口過渡到Ф406×10 mm，材料Q235-A，焊接端應按圖加工坡口，以滿足現(xiàn)場的焊接的需要。與煤粉管道對焊的直管規(guī)格為Ф406×10部分的長度不小于100mm。6、 耐磨彎頭的連接采用法蘭連接時，接口法蘭處須按附圖標示精度加工。7、 彎頭應焊有便于運輸、吊裝用的吊耳（詳細尺寸需標注在圖上）。8、 外殼表面出廠前進行凈化，所有鱗皮、銹跡、油漆、粉筆、蠟筆、油漆標記和其它有害材料都從內(nèi)、外表面上去掉。在油漆前，對金屬表面按有關技術(shù)規(guī)定進行清掃、噴砂處理并涂兩道防銹漆。外表面需標明工程名稱、產(chǎn)品名稱、圖號、彎頭編號、角度、彎曲半徑、重量及介質(zhì)流向等標記，陶瓷耐磨彎頭廠家。

　　二、 煤粉管道耐磨彎頭產(chǎn)品編號和供貨數(shù)量：彎頭編號及數(shù)量見附表1。（彎頭總數(shù)量為每臺爐144個）表1：代號 角度θ(°) 半徑R(mm) A向法蘭數(shù)量 B向法蘭數(shù)量 數(shù)量 備注CLE9763-01 41.2 400 1 1 4 CLE9763-02 90 400 0 2 8 入口彎頭CLE9763-03 45+45 400 1 0 8 聯(lián)合彎頭CLE9763-04 45 400 0 1 4 CLE9763-05 90 400 0 2 8 入口彎頭CLE9763-06 45+45 400 1 1 4 聯(lián)合彎頭CLE9763-07 45 400 0 0 4 備件（單臺爐）