1、彎頭材料：外鋼體采取無縫碳鋼管，材質(zhì)為#20；離心澆筑陶瓷，材質(zhì)為含量大于95%的Al2O3，離心澆筑法燒結(jié)，陶瓷層厚度不小于5mm,彎頭外側(cè)加裝背包，背包內(nèi)做有耐磨的填充物質(zhì)保證彎頭部位全部覆蓋。30度耐磨彎頭（材質(zhì)耐磨陶瓷）Φ159X10X6 R=700 DN125 。

　　2、與灰接觸的管道彎頭應(yīng)采用陶瓷材料，在耐磨彎頭出口方向設(shè)置不小于1000mm的耐磨直管段，耐磨彎頭進(jìn)口方向設(shè)置不小于500mm的耐磨直管段，耐磨彎頭的彎曲半徑不小于5倍輸灰管直徑，耐磨彎頭的內(nèi)表面硬度應(yīng)不小于HRC55，彎頭的連接方式：焊接（對接）3、耐磨陶瓷彎頭數(shù)量及尺寸要求參見《耐磨陶瓷彎頭匯總表》及附圖

4、主要技術(shù)要求4.1本設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和包裝等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.2 耐磨彎頭的設(shè)備性能應(yīng)滿足2×600MW火力發(fā)電機(jī)組制粉系統(tǒng)送粉管道管件的設(shè)計(jì)、使用要求。4.3 彎頭的連接方式為焊接（對接）；鋼管采用無縫或焊接鋼管，橢圓度小于0.5mm，所有焊口均勻進(jìn)行滲油試驗(yàn)，并進(jìn)行10%射線抽驗(yàn)探傷合格；彎頭應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)流向，應(yīng)有專用吊裝環(huán)。4.4 彎頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足防磨、抗振防脫落、防積粉、可焊性好的要求。4.5 耐磨彎頭外形及各接口尺寸、安裝尺寸應(yīng)完全符合設(shè)計(jì)安裝尺寸要求。耐磨彎頭進(jìn)出口各帶一定長度的直段。產(chǎn)品現(xiàn)場焊接應(yīng)無特殊要求，并打好坡口，保證產(chǎn)品在現(xiàn)場常溫焊接時(shí)焊接性能良好。4.6耐磨彎頭的技術(shù)要求：4.6.1 送粉管道耐磨彎頭的設(shè)計(jì)、制造及技術(shù)性能、化學(xué)成分、物理性能及包裝運(yùn)輸符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T690—1999《耐磨管道技術(shù)條件》4.6.2 耐磨彎頭過渡圓滑、表面光滑平整，高差＜1mm。彎曲角度偏差±0.3°。并具有良好的熱穩(wěn)定性，保證能夠長期正常運(yùn)行。4.6.3到貨耐磨彎頭應(yīng)在彎頭外側(cè)中部用鋼印標(biāo)明彎頭編號以及彎頭角度、彎曲半徑、進(jìn)出口直管段長度。