木材烘干機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低.干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥.可擴展能力強,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備.設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,降低了磨損及動力消耗.設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力.抗過載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。

　　木材烘干機注意事項的介紹:

　　1、木材烘干機干燥木材時，如果條件允許，可以提供噴霧設(shè)備，使木材達(dá)到熱蒸的效果。木材中的水分將分階段由內(nèi)向外排出，無光澤的木材不會出現(xiàn)變形、內(nèi)部開裂、端部開裂等現(xiàn)象；

　　2、可以增加熱風(fēng)回收系統(tǒng)來回收排出的熱風(fēng)，從而加快干燥室內(nèi)氣流的運行速度，加快干燥時間，提高熱能的利用率；

　　3、木材烘干機木材干燥是一個匆忙的問題，而不是速度，所以溫度上升不能太快，否則木材會發(fā)生開裂，也有需要注意木材的堆放，注意均勻加熱，但也要考慮風(fēng)向，以便熱空氣可以從堆放的木材循環(huán)；

　　4、木材烘干機的使用可以達(dá)到任何要求的含水量，并且不受自然條件的限制；豐富的鏜削理論和工藝，保證鏜削質(zhì)量；與風(fēng)干相比，鉆孔周期短，生產(chǎn)效率高，占地面積?。辉撛O(shè)備不太復(fù)雜，使用壽命長，安全可靠，經(jīng)濟效果好。

　　木材烘干機的特點：

　　1、烘干速度快：如將木材含水率由35%-40%降至20%，烘干時間約在10-15分鐘，是蒸汽與常規(guī)烘干工藝的20-30倍；

　　2、微波烘干木材質(zhì)量好：傳統(tǒng)的干燥方出現(xiàn)變形、開裂、霉變、變質(zhì)等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響木材的質(zhì)量，造成大量報廢。采用微波烘干木材，木材的利用率可以提高5%左右，因此可節(jié)省大量的木材；

　　3、微波烘干木材殺滅有害蟲類：微波烘干木材的同時，可將寄生木材內(nèi)部的有害蛀蟲卵及幼蟲一起全部殺死，當(dāng)處理溫度在70-80度只需2-3分鐘，因此受到各界使用者的關(guān)注；

　　4、節(jié)能好：微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%；

　　5、易于控制，工藝與常規(guī)方式相比，設(shè)備即開即用，沒有熱慣性，操作靈活方便。微波功率、傳輸速度可調(diào)，是一種安全可靠的高新技術(shù)；

　　6、節(jié)省占地面積，改善勞動條件。設(shè)備體積較小，同時熱輻射微弱，不會形成高溫工作環(huán)境。

　　木料烘干機采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩?、烘干為兩部分?滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片,可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風(fēng)機負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果.現(xiàn)有的木屑烘干機一般采用煤、柴為熱源.勞動強度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃?xì)鉂L筒式烘干機可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節(jié)電75%大大降低烘干成本.烘干機的燃?xì)?氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產(chǎn)生的甲烷氣體供烘干機使用.綜合概算:年可節(jié)省烘干成本近萬元。

　　木料烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥。木材烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。可擴展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

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