熱鍍鋅管是將熔融金屬與鐵基體反應(yīng)生成合金層，使基體與鍍層結(jié)合在一起。熱鍍鋅是先對鋼管進行酸洗，為了除去鋼管表面的氧化鐵，經(jīng)過酸洗后，用或氯化鋅水溶液或和氯化鋅水溶液混合物清洗，然后送入熱鍍鋅槽。

　　熱鍍鋅管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。熱鍍鋅管是將熔融金屬與鐵基體反應(yīng)生成合金層，使基體與鍍層結(jié)合在一起。熱鍍鋅是先對鋼管進行酸洗，為了除去鋼管表面的氧化鐵，經(jīng)過酸洗后，用或氯化鋅水溶液或和氯化鋅水溶液混合物清洗，然后送入熱鍍鋅槽。

　　熱鍍鋅鋼管功能特色：

　　1、 鍍鋅層厚，結(jié)晶細膩，均勻無氣孔，耐腐蝕性優(yōu)異；

　　2、電鍍得到的鋅層相對純凈，在酸、堿等霧中腐蝕緩慢，有利于保持鋼基體；

　　3，由于具有優(yōu)異的延展性鋅鍍層，從而形成了各種冷軋的，彎曲且不會損壞涂層等；

　　4、熱鍍鋅的鍍鋅層經(jīng)過鉻酸進行鈍化之后，顏色一般呈現(xiàn)為白色、彩色、軍綠色，漂亮，美觀，并且還有著一定的裝飾性；

　　5、 它有一個厚厚的，密集的鋅層覆蓋在鋼鐵表面，防止鋼鐵基體接觸任何腐蝕溶液，并保護鋼鐵基體免受腐蝕。 一般大氣條件下，鋅層表面形成一層薄致密的層，不易溶于水，對鋼基體起到一定的維護作用。 如果等組分在大氣中形成不溶性鋅鹽后，防腐效果更為理想；

　　6、具有鐵-鋅合金層、聯(lián)緊體，在海洋鹽霧氣氛和工業(yè)氣氛中表現(xiàn)出特的耐腐蝕性；

　　7、所示，因為強結(jié)合，鋅 - 具有很強的耐磨性的Fe混溶；

　　8、鋼結(jié)構(gòu)熱浸鋅后相當于一次退火處理，可以改善鋼基體的力學性能，消除鋼結(jié)構(gòu)成型和焊接過程中的應(yīng)力，有利于鋼結(jié)構(gòu)的車削；

　　9、 由于鋅具有良好的延展性，其合金層附著在鋼基上，因此熱鍍鋅件可以冷沖、軋制、拉伸、彎曲等形式而不損傷鍍層；

　　10、熱浸鋅后的作品表面很漂亮；

　　11、在賦予了鍍鋅層的塑料層，其是接近純鋅的，可延展，它高靈活性的基本性質(zhì)的純鋅層熱浸鋅。

　　熱鍍鋅管的工藝特點：

　　1、對鹽鍍鋅的優(yōu)化

　　鹽鍍鋅大優(yōu)點是電流效達，沉積速率快，保留了主鹽，其余組分均舍棄。生產(chǎn)實踐，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，2～3 min內(nèi)鍍層的厚度能夠達到要求；

　　2、鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化

　　鹽電鍍鋅鐵合金只保留了鹽鍍鋅的主要鹽，其余組成部分如鋁、明礬(鋁鉀)等可在處理時，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除；對有機添加劑，加入了粉狀活性炭吸咐進行去除。試驗表明，鋁與鋁鉀一次性難以徹底去除，對鍍層光的亮度有一定的影響，但并不嚴重，可隨帶出消耗，鍍層光亮度便可恢復(fù)，溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補加，即完成轉(zhuǎn)化；

　　3、沉積速率快、防護性能優(yōu)異

　　鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效達 ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的，精細管的運行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細致悅目。按國家標準GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹；

　　4、優(yōu)良的清潔生產(chǎn)

　　鍍鋅管采用鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

　　熱鍍鋅管是一種新興的管材，具有良好的抗腐蝕性能。比起一般的鋼管，它的外層鍍著一層鋅，因為有了這層鋅，在管材的外層形成一層非常好的保護膜，能夠阻止鋼管的生銹與腐蝕。一般來說，鍍了鋅之后，管道的外層就會形成一層很不光滑的外層保護膜，因此熱鍍鋅管的表面很不光滑，不過這并不影響熱鍍鋅管的性能。

　　我們公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶至上，信譽為本”的原則為廣大客戶提供優(yōu)良安全的服務(wù)！“以人為本，誠實做人，誠信做事”是我們的做事準則！