你好!焦作市眾光耐酸瓷業(yè)有限公司生產(chǎn)各種規(guī)格防腐耐酸磚、耐酸瓷磚和鐵路站臺全瓷盲道磚，公司以好的質(zhì)量、好的服務(wù)、打造百年“眾光”。

　　免費銷售熱線：看聯(lián)系電話。

　　耐酸磚防腐是很多客戶都熟知的，但是耐酸磚中到底是什么成分呢，每種成分都有哪些特點？網(wǎng)上千千萬萬的耐酸磚信息，卻不知耐酸磚具體成分，又是怎樣從原料到一塊好的成品的.眾光是中原耐酸磚生產(chǎn)基地。企業(yè)規(guī)模雄大，正規(guī)，。各個環(huán)節(jié)完美連接，每一步的程序都有條不紊，嚴格的生產(chǎn)要求，人性化的管理模式，生產(chǎn)的耐酸磚更是表面平整，質(zhì)地細膩，尺寸準確。眾光一直以顧客的需求為基本要求，顧客的滿意才能讓眾光擁有更好的明天。

　　眾光耐酸磚生產(chǎn)工藝主要包括原料磨粉、陳化、物料烘干、制磚、烘干、燒結(jié)，具體如下：

　　1、原料磨粉及陳化

　　眾光目所用原料為瓷石、黑砱矸、黑矸、木節(jié)土和長石，原料由鏟車送至喂料機分別計量后落入皮帶輸送機，原料和水經(jīng)濕式球磨機進料口進入球磨機中粉磨，磨好的物料成漿狀，含水率約30%，漿狀物料經(jīng)管道送入濕式震動篩中篩分。合格粒徑物料由泵送入陳化罐中陳化3天，不合格粒徑物料由管道返回球磨機中繼續(xù)磨粉。

　　2、物料烘干

　　陳化后的混合物料由泵打入噴霧干燥塔中進行烘干，熱源采用燃氣熱風(fēng)爐熱煙氣，溫度控制在700℃左右，烘干后的物料含水率為3—4%，干燥好的物料經(jīng)振動篩篩分后。合格粒徑物料由皮帶輸送機、斗式提升機送入料倉中備用，不合格粒徑物料由物料轉(zhuǎn)運車運至球磨車間，由皮帶輸送機送入球磨機中重新粉磨。

　　3、制磚

　　烘干后的物料由料倉底部落入皮帶輸送機中，經(jīng)斗式提升機輸送至制磚機緩沖倉中，制磚機直接壓制成合格尺寸的型坯，由軌道自動送入烘干窯。

　　4、烘干燒結(jié)

　　干燥窯利用燒成窯余熱烘干型坯，烘干窯軌道速度約1.5m/min,溫度控制在50-120℃.烘干后由軌道送入燒成窯，燒結(jié)時熱源采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱煙氣，燒成窯軌道速度約1.5m/min，溫度控制在100-1190℃，燒結(jié)完成即為成品。

　　范經(jīng)理