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更新日期2022-03-20 09:57
品牌: |
億達 |
所在地: |
遼寧 鐵嶺市 |
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空氣換熱器又名散熱器,是以冷熱媒質進行冷卻或加熱空氣的換熱設備。通入高溫水、蒸汽或高溫導熱油,可以加熱空氣,通入氟利昂或低溫水可以冷卻空氣。因此空氣換熱器廣泛應用于輕工、建筑、化工、機械、紡織印染、化纖、電力、電子、食品、醫(yī)藥、冶金、涂裝、木材、塑料橡膠等行業(yè)的空氣加熱、冷卻,以及空調冷卻、除濕、烘干等工程??諝鈸Q熱器產(chǎn)品規(guī)格:FLZ型、SRZ型、GLⅡ型、UⅡ型、KL型、TL型、TLS型、FUL型、S型等。
空氣換熱器的幾種形式及其特點: 繞片式系列:是銅帶、鋼帶或鋁帶纏繞制成,分皺褶形和平直形。皺褶的存在既增加了翅片與管子間的接觸面積,又增加了空氣流過時的擾動性,因此能提高傳熱系數(shù)。可將這種翅片管鍍鋅、鍍錫,鍍鋅或鍍錫后還能防止金屬生銹。 串、套片式系列:一般是沖壓成型,熱套于管壁上,采用機械脹管等方式連接翅片管,翅片和管子材料可以任意組合,有銅管帶鋁翅,鋼管帶鋼翅等。 整體翅片式系列:由鑄造、機械加工而成,翅片與管子為一整體。該類翅片管無接觸熱阻,強度高、耐熱震和m,機械振動,傳熱、機械及熱膨脹性能均較好。 翅片管還可按使用材料分類。翅片管用材范圍很廣,有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、蒙太爾合金等,有時還可以采用雙金屬翅片以便節(jié)省貴重金屬,同時又能適應耐腐蝕性等工藝要求。
SRZ散熱器型號:S表示散熱器,R表示繞行,Z表示這個系列。按通風正截面長度尺寸分米數(shù)的化整×通風正截面寬度尺寸分米數(shù)的化整,如通風正截面的長為1505mm,寬為1001,大型,片距為5mm,則為SRZ-15×10(D)。鐵嶺億達散熱器廠創(chuàng)建于1993年,是基于早年本土眾多的中小型國營、集體、小集體、區(qū)街企業(yè)先后拆并或改制,在整合原有的優(yōu)秀的生產(chǎn)和營銷資源的基礎上,在省、市、區(qū)、街等各級政府的支持下成立。
蒸汽換熱器有很多種形式,下面具體講講GL型、翅片管蒸汽換熱器、SRZ蒸汽換熱器。GL型蒸汽換熱器用于造紙、化工、輕紡等企業(yè)的空調、冷卻除濕等工程。因其散熱管小,翅片密,所以效果佳。GL型蒸汽換熱器為鋼制雙回路(二排)或多回路(四排)的換熱器,翅片管用18*2mm無縫鋼管繞制上10*0.3mm皺折鋼帶而成,呈螺旋狀 氣流干燥散熱器,其片距為3.2mm,可有各種表面管數(shù),管長,排數(shù)組成多種規(guī)格。進出水管位于同一側,工質熱源液為蒸汽或高溫水,冷源為低溫水或鹽水礦用井口換熱器,可用作空氣加熱器或空氣冷卻器 蒸汽換熱器,是種經(jīng)濟耐用通用性較強的換熱器。翅片管蒸汽換熱器是以高效翅片管為傳熱元件,以蒸汽或其它流體(導熱油、水等)為一種工質,以空氣為另一種工質 蒸汽換熱器,通過翅片管的強化傳熱,起到對管內工質的加熱、冷卻或以管內工質加熱、冷卻空氣的目的。由于翅片蒸汽換熱器是最合適汽—氣,液—氣熱交換的設備,所以,早已廣泛應用于熱風采暖、空調、冷卻、除濕、烘干等各個工業(yè)和民用領域。聯(lián)系人:劉經(jīng)理電話翅片管蒸汽換熱器選用優(yōu)質材料加工,鋼管為優(yōu)質的無縫鋼管或銅管。整機均進行嚴格的試壓試驗,并保壓30分鐘以上。一般鋼管蒸汽換熱器水壓為25公斤/平方厘米;鋼管及不銹鋼管蒸汽換熱器水壓在30公斤/平方厘米。這樣的蒸汽換熱器從根本上保證了其質量,加上周到的服務使客戶用后放心滿意。翅片管蒸汽換熱器的內部結構有四種主要形式:(一)螺旋繞片翅片管。(二)雙金屬鋁軋片翅片管。(三)銅管鋁套片。(四)鋼管串片。我們的蒸汽換熱器規(guī)格齊全,有標準型、非標型蒸汽換熱器。蒸汽換熱器有銅制繞片(S、U1、B、L)、鋼制繞片(SRZ、GL、I型)、雙金屬鋁軋片(KL-1、2、3型、SZL(B)型、銅管鋁套片(LT型)、串片、鋼柱式、淀粉氣流干燥專用大型號蒸汽換熱器(SRZ16-22/4、SRL200)以及各繞片或翅片管、鋁軋片式翅片管的單獨加工和非標設計制造等。蒸汽換熱器是以冷熱媒質進行冷卻或加熱裝置中的主要設備。翅片式蒸汽換熱器傳給房間的單位熱量所需金屬耗量越少,成本越低,其經(jīng)濟性越好。翅片式蒸汽換熱器的金屬熱強度是衡量散熱器經(jīng)濟性的一個標志。金屬熱強度是指換熱器內熱媒平均溫度與室內空氣溫度差為1℃時。每公斤質量換熱器單位時間所散出的熱量。這個指標可作為衡量同一材質換熱器經(jīng)濟性的一個指標。對各種不同材質的翅片式蒸汽換熱器,其經(jīng)濟評價標準宜以換熱器單位換熱量的成本(元/w)來衡量。SRZ蒸汽換熱器型號:S表示蒸汽換熱器,R表示繞行,Z表示這個系列。按通風正截面長度尺寸分米數(shù)的化整×通風正截面寬度尺寸分米數(shù)的化整,不銹鋼礦用蒸汽換熱器蒸汽換熱器翅片式,讓一部分冷風先經(jīng)過冷風道直接進入井筒,使冷、熱風即在井口房混合又在井筒內混合。采用這種方式時,應注意防止冷風道與井筒聯(lián)接處結冰。SRZ蒸汽換熱器主要是用于溫度低于180度以下的,并且適用于蒸汽為熱源的。但是不是不能用熱水。GL主要是用于溫度高于180度的,并且適用于熱水和導熱油,也可以用蒸汽。兩者都是很常用的。適用于大型建筑物采暖通風、干燥裝置的空氣加熱系統(tǒng)中廣泛應用。 工業(yè)蒸汽換熱器是以冷媒冷卻空氣,或以熱媒加熱空氣,或以冷水回收空氣余熱,等換熱裝置中的主要設備。通入高溫水,蒸汽或高溫導熱油可以加熱空氣,通入鹽水或低溫水冷卻空氣。工業(yè)蒸汽換熱器可以廣泛用在輕工、建筑、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、醫(yī)藥、冶金、涂裝等各種行業(yè)中的熱風采暖、空調、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。蒸汽換熱器設計計算的目的是要設計一臺能滿足工藝要求,從經(jīng)濟和結構方面均較為合理的換熱器。滿足工藝要求,系指該設備在各種氣候條件下,同時滿足允許壓力降要求。經(jīng)濟上合理則指設計要皆顧設備投資和操作費用這兩方面因素,使藝流體流量所花費的代價最低。所謂結構上合理則要求換熱器的結構滿足裝置的總體設計要求,便于安裝和操作。設計計算相對于核算要復雜得多,計算步驟大致如下: ①;依據(jù)設計條件和當?shù)貧夂蛱攸c,確定最為適宜的蒸汽換熱器結構形式。由工藝流體和工藝過程的特點,參考經(jīng)驗總傳熱系數(shù)作為初值,估算所需換熱面積大小,然后參考鼓風式或引風式換熱器的通用型號,初選換熱器的結構參數(shù)和設計參數(shù)。②;計算蒸汽換熱器的管內膜傳熱系數(shù)和壓力降,換熱器,若計算壓力降超過允許值,則應調整管程數(shù)、管長或增加并聯(lián)片數(shù)。 ③;計算蒸汽換熱器的總傳熱系數(shù)和傳熱溫差(計算步驟參考散熱器的核算),并校核計算的面積余量能否滿足設計要求,如果面積余量遠小于要求值,增加并聯(lián)片數(shù)或管排數(shù)。一般不采用并聯(lián)方式,GL換熱器,如果采用串聯(lián)須將熱流分段處理,每段按獨立的換熱器計算。若面積余量與要求值相差不大,如果可以調整管程數(shù)來提高傳熱系數(shù),則調整管程數(shù);否則應增加管排數(shù)或調整其他參數(shù),回到第2步重新計算。 ④;計算管束的靜壓查和風機動壓,然后計算風機的軸功率和電機功率。礦用蒸汽換熱器井口空氣加熱在井口房密閉的加熱方式 當井口房有條件密閉時,熱風可依靠礦井主要通風機的負壓作用而進入井口房和井筒,而不需設置專用的通風機送風。采用這種方式,大多是在井口房內直接設置空氣加熱器,GL蒸汽換熱器,讓冷、熱風在井口房內進行混合。 對于大型礦井,當井筒進風量較大時,不銹鋼蒸汽換熱器,為了使井口房風速不超限,可在井口房外建立冷風塔和冷風道,蒸汽換熱器翅片式,讓一部分冷風先經(jīng)過冷風道直接進入井筒,使冷、熱風即在井口房混合又在井筒內混合。采用這種方式時,應注意防止冷風道與井筒聯(lián)接處結冰。
具有其它類型翅片管不可比擬的優(yōu)點。(1)重量輕。鋁的比重是常用有色金屬和黑色金屬中最小的,輕金屬的翅片材質決定了用它制造的熱交換器具有重量輕的特點。(2)傳熱性能高。鋁的導熱性約211.9W/m?K,較銀銅而言成本更低,性價比更高。導熱性能好的物體,往往吸熱快,散熱也快。(3) 空氣阻力小。雙金屬翅片管加工成型后翅片表面光滑無褶皺??諝饪梢詮某崞g距內輕易穿透。(4) 接觸熱阻低。實踐證明,雙金屬翅片管在210度以下的工作環(huán)境中接觸熱阻幾乎為零。低接觸熱阻是高效傳熱的性能保證。(5) 散熱面積大。雙金屬翅片管翅化比最大可達22.7。單位散熱面積遠大于常規(guī)繞片散熱管。(6) 使用壽命長。雙金屬翅片管在加工的過程中,基管和鋁翅片緊密的復合成一體。并在基管表面形成0.5mm厚的一層包覆層,保護基管不與外界環(huán)境空氣接觸,可提高使用壽命。(7) 雙金屬翅片管還具有不易結塵,不易結垢。易清洗和排除表面積水,對溫度的特變有良好的抗力,能長期保持良好的傳熱性能等特點。
翅片管是在無縫鋼管外圓上按一定的螺距纏繞鋼帶(鋼帶垂直于鋼管外圓的表面),以高頻電流作焊接熱源, 利用高頻電流的集膚效應和電熱效應,局部加熱鋼管與鋼帶的接觸面及待焊區(qū),使接觸面達到塑性可焊狀態(tài),同時在翅片外側施加頂鍛力將接觸處的金屬氧化物、局部熔化物以及多余的塑態(tài)金屬擠出,使鋼管與翅片材料之間達到固態(tài)原子間的結合,從而實現(xiàn)接觸面的塑性焊接,P91屬于ASME標準中的耐熱鋼牌號,相當于國內的9Cr1Mo鋼,由于其合金含量較高,其組織特征為馬氏體,具有相當高的空脆特性,供貨狀態(tài)為正火狀態(tài)。在焊條電弧焊、氬弧焊等焊接方法中焊前預熱和焊后熱處理都是必不可少的。 0Cr13鋼帶屬于鐵素體-馬氏體不銹鋼,該類鋼高溫時在(α γ) 區(qū), 快冷時,γ可轉變成M (馬氏體),常溫成鐵素體-馬氏體組織,由于有部份γ轉變成M,該類鋼有部分熱處理強化作用。在一般焊接中,該類鋼的焊接具有淬硬裂紋傾向。在兩相區(qū)加熱時間過長時,也有鐵素體長大的傾向,加劇了焊接應力對焊縫的破壞作用。
空氣換熱器又名散熱器,是以冷熱媒質進行冷卻或加熱空氣的換熱設備。通入高溫水、蒸汽或高溫導熱油,可以加熱空氣,通入氟利昂或低溫水可以冷卻空氣。因此空氣換熱器廣泛應用于輕工、建筑、化工、機械、紡織印染、化纖、電力、電子、食品、醫(yī)藥、冶金、涂裝、木材、塑料橡膠等行業(yè)的空氣加熱、冷卻,以及空調冷卻、除濕、烘干等工程??諝鈸Q熱器產(chǎn)品規(guī)格:FLZ型、SRZ型、GLⅡ型、UⅡ型、KL型、TL型、TLS型、FUL型、S型等。 空氣換熱器的幾種形式及其特點: 繞片式系列:是銅帶、鋼帶或鋁帶纏繞制成,分皺褶形和平直形。皺褶的存在既增加了翅片與管子間的接觸面積,又增加了空氣流過時的擾動性,因此能提高傳熱系數(shù)。可將這種翅片管鍍鋅、鍍錫,鍍鋅或鍍錫后還能防止金屬生銹。 串、套片式系列:一般是沖壓成型,熱套于管壁上,采用機械脹管等方式連接翅片管,翅片和管子材料可以任意組合,有銅管帶鋁翅,鋼管帶鋼翅等。 整體翅片式系列:由鑄造、機械加工而成,翅片與管子為一整體。該類翅片管無接觸熱阻,強度高、耐熱震和m,機械振動,傳熱、機械及熱膨脹性能均較好。 翅片管還可按使用材料分類。翅片管用材范圍很廣,有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、蒙太爾合金等,有時還可以采用雙金屬翅片以便節(jié)省貴重金屬,同時又能適應耐腐蝕性等工藝要求。
鄰近效應——當高頻電流在兩導體中彼此反向流動或在一個往復導體中流動時,電流會集中于導體鄰近側流動的一種特殊的物理現(xiàn)象。高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300~450kHz,有時也使用低至10kHz的頻率進、因焊接速度快,焊件自冷作用強,故不僅熱影響區(qū)小,而且還不易發(fā)生氧化,因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩(wěn)定性、防積灰能力。3、換熱面積大。高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件,適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應焊:用感應線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用于環(huán)縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極(或感應圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質量穩(wěn)定,生產(chǎn)率高,成本較低。適用于高效率自動生產(chǎn)線,是生產(chǎn)有縫管的先進方法。高頻焊接翅片管首選鐵嶺億達節(jié)能設備有限公司
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