管道內(nèi)壁防腐漆供應(yīng)廠家 8710飲水管道涂料

　　就飲用水專用IPN8710防腐鋼管介紹說，飲用水專用IPN8710防腐鋼管，3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約18-37mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。雖然管道系統(tǒng)為運輸?shù)男袠I(yè)，帶來了很大的支持。不過在過去，因為管道的問題也為運輸行業(yè)，帶來了不小的麻煩。因為在那個時候，管道的制作技術(shù)，還不是那么的先進。雖然這個行業(yè)知道，鋼管有著更的性能。但由于普通的鋼管，很容易生銹。以及在安裝的過程中，需要做一些后續(xù)的加工等等。這讓運輸行業(yè)，不得不選擇了，其他材質(zhì)的管道?？墒乾F(xiàn)在不一樣了，無縫鋼管的出現(xiàn)，的改變了這個局勢。

　　IPN8710-2B飲水設(shè)備 涂料概述：飲水設(shè)備 涂料是在IPN8710聚氨酯聚涂料的基礎(chǔ)上，結(jié)合飲水艙涂料研制的新一代防腐涂料，由樹脂、聚氨酯樹脂進行改性，加入防腐顏填料，助劑等組成，具有良好的防腐蝕性、防銹性、附著力強、干燥快，固化后防腐、無刺激等性能。該涂料衛(wèi)生安全性符合衛(wèi)生部“生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料安全性評價規(guī)定”中關(guān)于防護材料浸泡水的衛(wèi)生要求。(批準文號：衛(wèi)水字(2000)第0091號) 適用范圍：IPN8710-2B飲水設(shè)備 涂料適用于飲用水所接觸的設(shè)備，輸配水管道內(nèi)外壁，飲水艙等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂裝。

　　IPN8710防腐漆施工標準：

　?。?）施工前對被涂表面必須嚴格進行處理，做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在，（對鋼材表面進行噴砂處理，達到 Sa2.5 級或采 用手工機械除銹達到 St3 ，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應(yīng)控制在 40-80 微米之間）。鋼材表面的焊縫應(yīng)達到無焊瘤，無棱角，光滑，無毛刺。除銹后鋼材表面應(yīng)在12 小時內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。

　?。?）用于水泥面，應(yīng)先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再加入填料，攪均代替膩子，漿水泥墻面刮平，24 - 36 小時后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。

　?。?）該漆的施工條件是溫度 5-35 ℃，相對溫度≤ 75 ℃，或被涂物表面溫度應(yīng)高于露點溫度 3 ℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。

　　（4）該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同，調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用專用稀釋劑，嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。

　　（5）該產(chǎn)品屬于“化學反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 - 8 小時內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費。配比如下：

　　底漆、甲組份：乙組份=20kg：3kg。請嚴格按要求配比（或按我廠當時告知的配比施工）

　?。?）道漆涂刷后，待 24 小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。

　?。?）在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。

　　（8）該漆屬于危險品，所以應(yīng)貯存于陰涼通風處，遠離火源、熱源，注意防火。在施工現(xiàn)場，嚴禁明火，且應(yīng)有良好的通風條件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火災(zāi)事故發(fā)生。

　　（9）施工開桶時，嚴禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災(zāi)。

　?。?0）該漆貯存期為 12 個月， 12 個月后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標，若符合技術(shù)要求，仍可使用。