武漢市佰碩天金屬材料有限公司憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，好的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格，的服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴。本公司在“誠(chéng)信務(wù)實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念指導(dǎo)下，不斷進(jìn)步。 現(xiàn)有庫(kù)存。本庫(kù)沒有的規(guī)格可提前電話聯(lián)系訂貨，保證按時(shí)到貨，是目前省內(nèi)外鋼管經(jīng)營(yíng)企業(yè) 。公司主營(yíng)：冶鋼、寶鋼、成都、衡陽(yáng)、包頭、鞍山、洪鋼、無(wú)錫、等各大鋼廠生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管。產(chǎn)品名稱：無(wú)縫鋼管、一般結(jié)構(gòu)管、輸送流體管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、化肥管、石油裂化管、船舶管、液壓支柱管。

　　本單位可生產(chǎn)規(guī)格（159-377）×8-12無(wú)縫鋼管

　　常年備有：(GB/T8162-2008)、流體管：(GB/T8163-2008)、中低壓鍋爐管：(GB/T3087-2008)、高壓鍋爐管：(GB/T5310-2008)、石油裂化管：(GB/T9948-2006)、液壓支柱管：(GB/T17396-1998)、化肥管：(GB/T6479-2000)、化肥管：(GB/T9808-2008)、船舶用管：(GB/T5312-1999)、合金管：(GB/T8162-2008)、高壓合金管：(GB/T5310-2008)等一系列的鋼管產(chǎn)品。材質(zhì)為：10#、20#、35#、45#、20G、20Gr-50Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、10CrMo910、T91、15CrMo、A335P11、P91 。

　　通過近幾年的努力，公司已成為國(guó)內(nèi)較大規(guī)模的合金管、碳素鋼管的銷售基地，先后與全國(guó)各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機(jī)械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司遵循誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，貨真價(jià)實(shí)，好的服務(wù)的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場(chǎng)，建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò)，以質(zhì)量求信譽(yù)，以信譽(yù)求發(fā)展，以雄厚的實(shí)力、好的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格深得新老用戶的信賴；歡迎來(lái)電垂詢或親臨指導(dǎo)。

　　冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管：主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、碳?jí)涸O(shè)備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質(zhì)20、45鋼等

　　彎曲：彎曲以上片以180°，但為了更好地能夠更好地減少裂縫的斜坡的半經(jīng)為板厚優(yōu)選為2倍，在板厚薄與半經(jīng)的冷軋方向的板2次，和一個(gè)滾垂直地彎曲到厚薄半經(jīng)四倍是必不可少的，尤其是在焊接中，為了更好地能夠更好地防止在處理方法中在拋光處理墊的表面的裂開。

　　42crmo合金管進(jìn)行質(zhì)量控制，才能進(jìn)行安全生產(chǎn)的實(shí)際操作，也是保證操作者生命安全的必然因素。應(yīng)用重點(diǎn)在大跨距鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、工程建筑物的鋼結(jié)構(gòu)工程施工、電力工程及高壓輸變電工程項(xiàng)目、機(jī)械自動(dòng)化、海底隧道、公路橋梁、(汽車站、機(jī)場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)館的鋼結(jié)構(gòu)工程施工)、市政管網(wǎng)、基礎(chǔ)地基打樁、水煤氣管道、公路建設(shè)等服務(wù)設(shè)施。

　　根據(jù)關(guān)于42crmo合金管焊接方法的技術(shù)規(guī)范對(duì)焊條及助焊劑的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行核實(shí)，避免因焊條及助焊劑使用不當(dāng)而造成電焊焊接安全事故。

　　二是對(duì)電焊焊接的自然環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督管理，當(dāng)環(huán)境條件較差(溫度低于0℃，空氣濕度超過90%)時(shí)，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行電焊焊接。

　　預(yù)焊前先檢查焊縫規(guī)格，包含間隙、鈍邊、角度和錯(cuò)縫等都是不符合加工工藝規(guī)定的。

　　p22合金鋼管的優(yōu)點(diǎn)是可以回收，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國(guó)家戰(zhàn)略，國(guó)家政策鼓勵(lì)擴(kuò)大高壓合金管的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　P22合金鋼管與無(wú)縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別，不能混為一談。

　　P22合金鋼管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來(lái)定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無(wú)縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無(wú)縫）來(lái)定義的，區(qū)別于無(wú)縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。

　　15CrMoG標(biāo)準(zhǔn)合金管可回收，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國(guó)家戰(zhàn)略，國(guó)家政策鼓勵(lì)擴(kuò)大15CrMoG標(biāo)準(zhǔn)合金管的應(yīng)用領(lǐng)域。 目前我國(guó)15CrMoG標(biāo)準(zhǔn)合金管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的一半，15CrMoG標(biāo)準(zhǔn)合金管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國(guó)特鋼協(xié)會(huì)15CrMoG標(biāo)準(zhǔn)合金管分會(huì)的研究，未來(lái)我國(guó)15CrMoG標(biāo)準(zhǔn)合金管長(zhǎng)材的需求年均增長(zhǎng)可達(dá)10-12%。

　　當(dāng)前應(yīng)用的鈀合金中，銀約占20—30%，其他成分（如金等）的含量<5%。氫透過鈀合金的速率與溫度、膜的厚度及滲透摸兩側(cè)的原料氫和純氫的壓力差（P）有關(guān)。升高溫度，增大P及減小膜的厚度，會(huì)使透氫速率增加。但溫度升高，將使?jié)B透膜的抗拉強(qiáng)度降低。因此，鈀管的使用溫度通?？刂圃?50℃左右。某些雜質(zhì)可導(dǎo)致鈀中毒，使透氣性能變壞，甚至可使膜遭到破壞。能引起鈀中毒的物質(zhì)有：汞、砷化物、鹵化物、油蒸氣、含硫和含氨物質(zhì)以及粉塵等。鈀合金可制成管狀（稱為鈀管）或膜片（稱鈀膜）。

　　ABS合金管及專用冷熔膠就是其中之一廣泛使用于建筑給水和中央空調(diào)特別在建筑給水立管和中央空調(diào)用管中應(yīng)用具有.PC/ABS合金也可以制作汽車外裝件，如汽車車輪罩、反光鏡外殼、尾燈罩等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽車大型部件，如汽車擋泥板。

　　合金管理論計(jì)算：

　?。ㄍ鈴?壁厚）*壁厚*0.02483=每米的重量。

　　合金管的材質(zhì)大致有：16-50Mn、27SiMn、20-40Cr、12-42CrMo

　　16Mn 12Cr1MoV T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo

　　操縱鍍層薄厚，因?yàn)殄儗诱谏w于標(biāo)準(zhǔn)件表層，鍍層在一定水平處起著氫外擴(kuò)散天然屏障的功效，它能夠阻攔氫外擴(kuò)散到標(biāo)準(zhǔn)件的外界。在薄厚超過2.5μm的狀況下，難以將氫從固定件中外擴(kuò)散出來(lái)。因此 標(biāo)準(zhǔn)件強(qiáng)度<32HRC，鍍層薄厚可規(guī)定在12μm；高強(qiáng)螺栓強(qiáng)度<32HRC，鍍層薄厚應(yīng)操縱在8μmmax。因而，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必考慮到高強(qiáng)螺栓的氫脆風(fēng)險(xiǎn)，有效地挑選鍍層類型。

　　合金管一般在與其他鋼材焊接時(shí)發(fā)揮作用。

　　合金管對(duì)焊接的要求不是特別高，但焊接必須完美無(wú)縫。合金管應(yīng)在低溫下預(yù)熱。周圍溫度應(yīng)該預(yù)熱多久？

　　合金管材焊接要求不高，環(huán)境溫度不低于5℃；低時(shí)，應(yīng)考慮提高環(huán)境溫度。一般而言，板厚在20mm以上或碳當(dāng)量較高時(shí)，為了保證焊縫質(zhì)量，需要預(yù)熱。

　　[3]鍍前往地應(yīng)力和鍍后除氫以清除氫脆安全隱患若零件在熱處理、電焊焊接等工藝流程后，內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力很大，應(yīng)在鍍前開展淬火解決，清除淬火地應(yīng)力可降低零件內(nèi)的陷陷阱數(shù)量，進(jìn)而降低氫脆安全隱患。

　　Q345B合金鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

　　Q345B合金鋼管工藝流程

　　衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程：

　　管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝

　　工業(yè)管工藝流程

　　管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)

　　Q345合金鋼管是一種低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。

　　分類

　　表示方法：

　　Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。（類同于Q235的命名方法）并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

　　低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國(guó)資源情況的元素。如釩（V）、鈮（Nb）、鈦（Ti）、鋁（Al）、鉬（Mo）、氮（N）、和稀土（RE）等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求，其牌號(hào)由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級(jí)表示，其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

　　【1】減少T22合金鋼管中滲氫的數(shù)量，必須盡量減少高強(qiáng)度/高硬度鋼制T22合金鋼管的酸洗，因?yàn)樗嵯纯杉觿浯?。在除銹和氧化皮時(shí)，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金鋼管進(jìn)行酸洗時(shí)，必須在制定酸洗工藝時(shí)確保T22合金鋼管在酸中浸泡的時(shí)間最長(zhǎng)不超過10分鐘。并應(yīng)盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時(shí)間不超過10分鐘；在除油時(shí)，采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式，滲氫量較少，若采用電化學(xué)除油，先陰極后陽(yáng)極，高強(qiáng)度T22合金鋼管不允許用陰極電解除油；在熱處理時(shí)，嚴(yán)格控制甲醇和丙烷的滴注量；在電鍍時(shí)，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。

　　【2】采用低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度的鍍涂層，一般認(rèn)為，在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時(shí)，滲入鋼件的氫容易殘留下來(lái)，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金鋼管鍍層具有低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度，滲氫較少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下，可采用不會(huì)造成滲氫的涂層，如機(jī)械鍍鋅或無(wú)鉻鋅鋁涂層，不會(huì)發(fā)生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環(huán)保。

　　【3】鍍前去應(yīng)力和鍍后去氫以消除氫脆隱患若零件經(jīng)淬火、焊接等工序后內(nèi)部殘留應(yīng)力較大，鍍前應(yīng)進(jìn)行回火處理，回火消除應(yīng)力實(shí)際上可以減少零件內(nèi)的陷阱數(shù)量，從而減輕發(fā)生氫脆的隱患。

　　【4】控制鍍層厚度，由于鍍層覆蓋在緊固件表面，鍍層在一定程度上會(huì)起到氫擴(kuò)散屏障的作用，這將阻礙氫向緊固件外部的擴(kuò)散。當(dāng)鍍層厚度超過2.5μm時(shí)，氫從緊固件中擴(kuò)散出去就非常困難了。因此硬度<32HRC的緊固件，鍍層厚度可以要求在12μm；硬度≥32HRC的高強(qiáng)度螺栓，鍍層厚度應(yīng)控制在8μmmax。這就要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮到高強(qiáng)度螺栓的氫脆風(fēng)險(xiǎn)，合理選擇鍍層種。

　　1. 無(wú)縫鋼管

　　因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

　　a． 工藝流程概述

　　熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

　　冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。