武漢市佰碩天金屬材料有限公司憑借良好的信譽，雄厚的實力，好的產(chǎn)品，低廉的價格，的服務贏得了廣大客戶的信賴。本公司在“誠信務實”的經(jīng)營理念指導下，不斷進步。 現(xiàn)有庫存。本庫沒有的規(guī)格可提前電話聯(lián)系訂貨，保證按時到貨，是目前省內(nèi)外鋼管經(jīng)營企業(yè) 。公司主營：冶鋼、寶鋼、成都、衡陽、包頭、鞍山、洪鋼、無錫、等各大鋼廠生產(chǎn)的無縫鋼管。產(chǎn)品名稱：無縫鋼管、一般結(jié)構(gòu)管、輸送流體管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、化肥管、石油裂化管、船舶管、液壓支柱管。

　　本單位可生產(chǎn)規(guī)格（159-377）×8-12無縫鋼管

　　常年備有：(GB/T8162-2008)、流體管：(GB/T8163-2008)、中低壓鍋爐管：(GB/T3087-2008)、高壓鍋爐管：(GB/T5310-2008)、石油裂化管：(GB/T9948-2006)、液壓支柱管：(GB/T17396-1998)、化肥管：(GB/T6479-2000)、化肥管：(GB/T9808-2008)、船舶用管：(GB/T5312-1999)、合金管：(GB/T8162-2008)、高壓合金管：(GB/T5310-2008)等一系列的鋼管產(chǎn)品。材質(zhì)為：10#、20#、35#、45#、20G、20Gr-50Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、10CrMo910、T91、15CrMo、A335P11、P91 。

　　通過近幾年的努力，公司已成為國內(nèi)較大規(guī)模的合金管、碳素鋼管的銷售基地，先后與全國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關系，公司遵循誠信經(jīng)營，貨真價實，好的服務的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場，建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡，以質(zhì)量求信譽，以信譽求發(fā)展，以雄厚的實力、好的產(chǎn)品、低廉的價格深得新老用戶的信賴；歡迎來電垂詢或親臨指導。

　　A、按化學(Chemistry)成分(ingredient)和機械（machinery）性能供應；

　　B、按機械（machinery）性能供應；

　　C、按水壓(特指:壓強)試驗供應。按

　　A、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力(pressure)，也要進行水壓(特指:壓強)試驗。GB5310無縫鋼管按照用途分為結(jié)構(gòu)用無縫鋼管；輸送用無縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管；鍋爐用高壓無縫鋼管.3、專門用途的無縫管有鍋爐（Boilers）用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油(petroleum)用無縫管等多種。 無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道(Conduit)，如輸送石油、天然(natural)氣、煤氣(Coal Gas)、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度（strength)相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(Economy)截面鋼材。 廣泛(extensive)用于制造結(jié)構(gòu)件和機械（machinery）零件，如石油鉆桿、汽車(auto)傳動軸、自行車架以及建筑(Architecture)施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料(Material)利用率(availability)，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工(Processing)工時，已廣泛用鋼管來制造。

　　【1】減少T22合金鋼管中滲氫的數(shù)量，必須盡量減少高強度/高硬度鋼制T22合金鋼管的酸洗，因為酸洗可加劇氫脆。在除銹和氧化皮時，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金鋼管進行酸洗時，必須在制定酸洗工藝時確保T22合金鋼管在酸中浸泡的時間最長不超過10分鐘。并應盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時間不超過10分鐘；在除油時，采用清洗劑或溶劑除油等化學除油方式，滲氫量較少，若采用電化學除油，先陰極后陽極，高強度T22合金鋼管不允許用陰極電解除油；在熱處理時，嚴格控制甲醇和丙烷的滴注量；在電鍍時，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。

　　【2】采用低氫擴散性和低氫溶解度的鍍涂層，一般認為，在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時，滲入鋼件的氫容易殘留下來，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金鋼管鍍層具有低氫擴散性和低氫溶解度，滲氫較少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下，可采用不會造成滲氫的涂層，如機械鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層，不會發(fā)生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環(huán)保。

　　【3】鍍前去應力和鍍后去氫以消除氫脆隱患若零件經(jīng)淬火、焊接等工序后內(nèi)部殘留應力較大，鍍前應進行回火處理，回火消除應力實際上可以減少零件內(nèi)的陷阱數(shù)量，從而減輕發(fā)生氫脆的隱患。

　　【4】控制鍍層厚度，由于鍍層覆蓋在緊固件表面，鍍層在一定程度上會起到氫擴散屏障的作用，這將阻礙氫向緊固件外部的擴散。當鍍層厚度超過2.5μm時，氫從緊固件中擴散出去就非常困難了。因此硬度<32HRC的緊固件，鍍層厚度可以要求在12μm；硬度≥32HRC的高強度螺栓，鍍層厚度應控制在8μmmax。這就要求在產(chǎn)品設計時，必須考慮到高強度螺栓的氫脆風險，合理選擇鍍層種。

　　12Cr1MoV、P22(10CrMo910)T91、P91、P9、T9、WB36 、Cr5Mo(P5、STFA25、T5、)15CrMo(P11、P12、STFA22)、13CrMo44、Cr5Mo、15CrMo、25CrMo、30CrMo、40CrMo。

　　合金管（Alloy pipe）是無縫鋼管的一種，其性能要比一般的無縫鋼管高很多，因為這種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是普通無縫鋼管比不上的，所以合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、等行業(yè)的用途比較廣泛。

　　合金無縫鋼管是無縫鋼管的一種，其性能要比一般的無縫鋼管高很多。合金無縫鋼管包含元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。

　　合金無縫鋼管是無縫鋼管的一種，其性能要比一般的無縫鋼管高很多，因為這種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的，所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業(yè)的用途比較廣泛。

　　合金無縫鋼管包含元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。

　　鈀合金管用于氫氣與雜質(zhì)的分離。

　　鈀管純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀管的一側(cè)時，氫被吸附在鈀管壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學鍵（鈀與氫的這種反應是可逆的），在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10－10m（20℃時），故可通過鈀管，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從鈀管的另一側(cè)逸出。在鈀管表面，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用鈀管獲得高純氫。雖然鈀對氫有獨特的透過性能，但純鈀的機械性能差，高溫時易氧化，再結(jié)晶溫度低，易使鈀管變形和脆化，故不能用純鈀作透過膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素，制成鈀合金，可改善鈀的機械性能11.汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管鈀合金中，銀約占20—30%，其他成分（如金等）的含量<5%。

　　熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。

　　冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫 [2] 。

　　結(jié)構(gòu)用無縫鋼管：主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

　　輸送流體用無縫鋼管：主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。

　　低中壓鍋爐用無縫鋼管：主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。

　　3.合金無縫鋼管中獨特主要用途的合金合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼冠(或后綴名)意味著鋼材牌號主要用途的標記。

　　厚壁管經(jīng)調(diào)質(zhì)后達到相同的硬度，拉伸強度基本相同，硬度與拉伸強度大致呈線性關系。

　　不同組分的厚壁合金管調(diào)質(zhì)至不同硬度值時，硬度值為400HB(抗拉強度約1400MPa)，屈強比值較大，約為0.9，淬火狀態(tài)組織對屈強比影響較大。

　　通過調(diào)節(jié)合金元素的含量，可使厚壁合金管獲得相同的淬透性，獲得相同的拉伸強度和屈服強度。所以在選擇合金元素時，是選擇具有較高淬透性和較格的元素，如硼、錳、鉻等。而厚壁合金管中的合金元素不同，調(diào)質(zhì)硬度不同，采用的回火溫度也不同，即不同鋼抗回火性能也不同。

　　相同淬透性的厚壁合金管材調(diào)至相同硬度時，拉伸強度與屈服強度雖基本相同，但脆性破壞傾向差異較大，低溫沖擊試驗尤其明顯。組分不同的厚壁合金管調(diào)質(zhì)后，其硬度與疲勞極限的關系不同。低于35HRC時，疲勞極限與硬度呈線性關系，疲勞極限波動范圍為130MPa。當硬度超過35HRC時，疲勞極限波動范圍變大；例如，硬度為55HRC時，疲勞極限波動范圍可達380MPa。

　　3、鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中

　　標出。例如20MnVB鋼中釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

　　4、高級鋼應在鋼號加“A”，以區(qū)別于一般鋼。

　　5、專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，

　　鋼號表示為ML30CrMnSi。

　　6、對用低合金高強度鋼， 應在鋼號標明。例如16Mn鋼，用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽

　　車大梁的專用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。

　　合金管理論計算：

　?。ㄍ鈴?壁厚）*壁厚*0.02483=每米的重量。

　　合金管的材質(zhì)大致有：16-50Mn、27SiMn、20-40Cr、12-42CrMo

　　16Mn 12Cr1MoV T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo

　　在鋼管中，少量物質(zhì)具有非常細致的相對密度。因此，在調(diào)節(jié)鋼管結(jié)構(gòu)性能時，應始終注意合金管的組織性能。

　　(1)焊絲用HSCuNi原材料的焊絲，務必存放在干躁自然通風優(yōu)良的庫房里，以防返潮。

　　(2)保護汽體采用一級純氬。

　　(3)采用鎢極氬弧焊。鎢極采用e鎢電級。

　　(4)采用直流電鎢極氬弧焊機。焊絲的直徑在于焊接電流量。焊絲直徑和焊接電流量。

　　(5)電焊工務必接納B10管焊接培訓，達標后才可以焊接。

　　(6)焊接坡口的生產(chǎn)加工務必采用機械加工制造方式。