吉林鄆曹氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)

　　公司有高溫噴霧干燥機(jī)，低溫噴霧干燥機(jī)，有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)（氮?dú)庋h(huán)閉路噴霧干燥機(jī))，冷凍噴霧干燥機(jī)

　　高溫噴霧干燥機(jī)YC-8000T產(chǎn)品說明:

　　小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥，高分子材料化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有適用性, 適用于對(duì)熱敏性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活材料在干燥后仍維持其活成份不受破壞。

　　主要征:

　　1.噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能，國(guó)內(nèi)wei一：

　　2.全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)關(guān)機(jī)。

　　3.手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）。

　　4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

　　5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察，為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

　　6.小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

　　7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。

　　8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

　　9.為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。

　　10.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選

　　11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

　　12.小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；

　　技術(shù)參數(shù):

　　1、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

　　2、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃-300℃

　　3、出風(fēng)溫度控制：30℃～140℃

　　4、蒸發(fā)水量：1000mL/H～1500ml/h

　　5、大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)zui大為2000ml/h

　　6、小進(jìn)料量：50mL

　　7、可升級(jí)成雙級(jí)分離收集系統(tǒng)

　　8、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

　　9、干燥時(shí)間：0.8～1.0S

　　10、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)提醒，防止新手誤操作順壞機(jī)器。

　　11、小型噴霧干燥機(jī)具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

　　12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

　　13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

　　14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

　　15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集

　　16、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

　　17、智能型控制系統(tǒng)，取代市場(chǎng)上的PLC控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)

　　18、時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無需人工看守，節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。

　　19、風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

　　20、整機(jī)功率：3.8KW/220V

　　21、可升級(jí)成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)

　　22、設(shè)備尺寸：1400mm(高）×600mm（長(zhǎng)）×500mm（寬）

　　低溫噴霧干燥機(jī)主要征

　　1、噴霧干燥整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。

　　2、彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。

　　3、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

　　4、噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時(shí)確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。

　　5、為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

　　6、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，額定處理量1000mL/H

　　低溫技術(shù)參數(shù)

　　1、整機(jī)全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)；

　　2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)；

　　3、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)會(huì)自動(dòng)，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；

　　4、額定物料處理量：1000mL/H；

　　5、樣品量：50mL（視物料固形物含量差異）；

　　6、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

　　7、噴嘴口徑: 0.5mm、0.7mm、1mm、1.5mm、2mm可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

　　8、整機(jī)功率：25KW/380V；

　　9、在低溫（50-80℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物；

　　10、真空度-0.05～0.06MPA；

　　11、彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。

　　有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)1設(shè)備簡(jiǎn)介 裝置別針對(duì)于有機(jī)溶劑，以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收有機(jī)溶劑。針對(duì)有機(jī)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒的點(diǎn)，易燃易爆的點(diǎn)別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。 1.1安全系統(tǒng)： 層氧氣濃度檢測(cè)：根據(jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì)，整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán)，氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。 第二層工控防爆，壓力高于3000pa,安全閥打開，可泄壓，詳細(xì)工控流程請(qǐng)咨詢工廠技術(shù)工程師(選配)。 第三層防爆片防爆，當(dāng)干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時(shí)，塔頂打開泄爆 第四層整機(jī)防爆，內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)（可選配），適合有害氣體. 1.2產(chǎn)品點(diǎn)： 1) 能防止氧化，避免危險(xiǎn)提高質(zhì)量； 2) 容易實(shí)現(xiàn)無菌化無塵化。 3) 能回收料液中的溶劑 。 4) 提高芳香成分的保存度。 5) 能對(duì)可燃性料液進(jìn)行干燥或冷卻造粒。 6) 能干燥熱敏性非常高的料液。 7) 能達(dá)到低公害、無公害。 8) 能省去除臭裝置。 9) 能進(jìn)行100℃以下的低溫干燥。 1.3適用產(chǎn)品： 1) 非氧化類陶瓷、超硬合金、電池材料。 2) 調(diào)味料、健康食品。 3) 醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品。 4) 合成樹脂、蠟 2總體結(jié)構(gòu)（以祗美終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)） 設(shè)備主要由：送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。 2.1進(jìn)料系統(tǒng) 包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動(dòng)泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)下，漿料通過管路閥門到達(dá)霧化器，霧化器需要配備上海祗美制的防爆霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。 2.2加熱系統(tǒng)

　　加熱系統(tǒng)由氮?dú)狻娂訜嵯到y(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（氮?dú)猓┲苯蛹訜岵⑼ㄟ^一組調(diào)壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi)

　　2.3干燥塔

　　干燥塔包含：塔體、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測(cè)量傳感器等部件，進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路，

　　2.4產(chǎn)品回收系統(tǒng)

　　從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機(jī)溶劑蒸汽，采用過濾裝置進(jìn)行回收，將粉料和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行分離，粉料回收，有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。

　　2.5氣體循環(huán)系統(tǒng)

　　氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機(jī)來完成，干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出，流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、耐溫過濾器，然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用，即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。

　　2.6冷凝系統(tǒng)

　　冷凝系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕”氣體（包含被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑蒸汽）進(jìn)入冷凝器，氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng)，有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過冷凝器底部的液位控制器自動(dòng)排入溶劑罐內(nèi)。

　　2.7霧化系統(tǒng)

　　本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無任何密封墊，無泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽長(zhǎng)期接觸電動(dòng)噴頭的電線，從而腐蝕電線，導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。

　　3.該設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

　　3.1 采用祗美（ZM-5010N-BLG-ES-VER2018-1A）霧化系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下，長(zhǎng)期接觸電動(dòng)噴頭的電線，從而腐蝕電線，導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。

　　3.2 可實(shí)現(xiàn)1-8微米范圍的超細(xì)粉末，適合于電池材料的制備