油冷機(jī)運用范圍

　　1、切削加工

　　許多切削加工機(jī)床（加工中心、車床、銑床、鉆床等）中需要或主軸高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生熱量，在切削過程中亦產(chǎn)生大量的熱量。在這些機(jī)床設(shè)備中通常需冷卻的部分如主軸、切削液、潤滑油、液壓油、電控柜等，這樣就要油冷機(jī)（冷油機(jī)）對這些部件進(jìn)行冷卻

　　2、非切削加工

　　如電火花機(jī)，拋光機(jī)、研磨機(jī)等。

　　使用冷油機(jī)組時油系統(tǒng)易容被一些鐵屑堵塞，因些必需加裝過濾器。

　　需要內(nèi)外循環(huán)油泵系統(tǒng)或封閉水箱系統(tǒng)。

　　油冷機(jī)，冷油機(jī)是油液冷卻控溫裝置

　　特點與功能：

　　1、防止工作機(jī)械因油溫的變化而影響精度。

　　2、防止油質(zhì)因高溫而劣化，保持油液粘度不變，使機(jī)械穩(wěn)定工作。

　　3、油溫控制以機(jī)體溫度（室溫）為依據(jù)，用戶可以根據(jù)機(jī)體溫度（室溫）設(shè)定油溫，防止機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生熱變形。

　　4、獨立式油液冷卻控制裝置具有完整的吸送油系統(tǒng)與獨立的電器控制，只要連通油管，就可以與任何機(jī)床連機(jī)工作。

　　5、沉浸式油液冷卻控溫裝置不受雜質(zhì)污染，不受切削金屬粉末等所干擾，清潔簡單、保養(yǎng)容易，安裝簡便、不占空間。

　　6、附有自動故障報警功能，可通過特定方式及時提醒用戶對裝置進(jìn)行檢修，以免機(jī)體損壞。

　　風(fēng)冷式冷油機(jī)機(jī)型特點

　　● 采用國外進(jìn)口壓縮機(jī)。

　　● 采用進(jìn)口組件，使用年限長。

　　● 率之蒸發(fā)器及冷凝器，可節(jié)省能源30%以上。

　　● 溫度控制表采用進(jìn)口高精度數(shù)字顯示省電型。

　　● 采用兩組壓縮機(jī)，可單獨使用或共同啟用。(C-10以上)

　　● 安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。

　　● 微電腦觸摸式控制，操作簡單。

　　● 銅管采用無氧焊接法。

　　冷油機(jī)制冷系統(tǒng)基本組成：

　　冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。（根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風(fēng)冷式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。）

　　儲液器：儲液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無阻地流入儲液器內(nèi)，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，儲液器便起到調(diào)劑和儲存制冷劑的作用。對于小型冷水機(jī)制冷裝置系統(tǒng)，往往不裝儲液器，而是利用冷凝器來調(diào)劑和儲存制冷劑。

　　干燥過濾器：在冷水機(jī)制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進(jìn)入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由于檢修系統(tǒng)時空氣進(jìn)入而帶來的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，當(dāng)制冷劑通過節(jié)流閥（熱力膨脹閥或毛細(xì)管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。因此，在冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過濾器。

　　蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)（實際上是沸騰）來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久的進(jìn)行，必須不斷的用制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。

　　熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥，又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥，它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w，小部分是蒸汽）進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱，而達(dá)到制冷降溫的目的。