礦井提升機有時也叫礦井電梯，它是一種形式的電梯，也可以看作是一種簡易升降機。在礦井輸送人和物的工程中，礦井提升機是非常重要的輸送工具。礦井，特別是井下條件和工作環(huán)境與地面上相比，比較惡劣，因此必須保證礦井提升機的安全，必須認真了解和掌握它的結(jié)構(gòu)、工作特性及設(shè)計方法等一系列問題。

　　礦井提升機類型：

　　1、根據(jù)工作原理和結(jié)構(gòu)的不同，提升機可分為纏繞式提升機和摩擦式提升機兩大類。纏繞式提升機根據(jù)其滾筒上的纏繩多少又分為單繩纏繞式提升機和多繩纏繞式提升機；

　　2、單繩纏繞式提升機根據(jù)滾筒的個數(shù)和結(jié)構(gòu)有單滾筒、雙滾筒和可分離滾筒3種類型。它工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，僅適用于淺井及中等深度的礦井，且終端載荷不能太大。在深井且終端載荷較大時，提升鋼絲繩和提升機滾筒的直徑很大，從而造成體積龐大，重力猛增，使得提升鋼絲繩和提升機在制造、運輸和使用過程中存在諸多不便。因此在一定程度上限制了單繩纏繞式提升機在深井條件下的使用；

　　3、多繩纏繞式提升機又稱為布雷爾式提升機。多繩纏繞式提升機的幾根提升鋼絲繩同時纏繞在一個分段的滾筒上，它屬于多繩多層纏繞式，主要用于深井和超深井提升；

　　4、摩擦式提升機根據(jù)其摩擦繩的多少可分為多繩摩擦式提升機、單繩摩擦式提升機和內(nèi)裝式提升機

　　礦井提升機的主要組成部分：

　　1、主控是由各種開關(guān)以及儀表顯示盤組成，可以操作提升機上升及下放等動作，而儀表盤澤顯示了提升機的運行狀態(tài)；

　　2、制動器的主要功能是在提升機停止運轉(zhuǎn)時及時剎住滾筒，在減速以及下放物料時對提升機進行控制。并能在緊急制動時能使礦車及時停止，安全制動；

　　3、聯(lián)軸器主要用于鏈接提升機旋轉(zhuǎn)的部位，起到傳遞動力的用途；

　　4、減速機的主要功能是控制提升機上升或下降的速度并傳遞動力。提升機的主軸轉(zhuǎn)速一般為i：31.5，電機的轉(zhuǎn)速為740。因此不能將電機直接與主軸鏈接，必須通過減速機減速；

　　5、電動機拖動沒備轉(zhuǎn)動，采用在電動機轉(zhuǎn)子加金屬電阻的控制方式，控制過程自動實現(xiàn);必要時，也可以手動控制；

　　6、滾筒用于容納纏繞鋼絲繩，起到一個纏繞或者搭放提升鋼絲繩的作用；

　　7、潤滑系統(tǒng)的功能是在設(shè)備正常工作的過程中不間斷地向主軸承、減速機軸承、嚙合齒面壓進潤滑油，以保證軸承和齒輪能正常工作。潤滑系統(tǒng)必須和自動保護系統(tǒng)以及主電動機鏈接，在潤滑系統(tǒng)失靈時，主電機直接斷電，讓提升機進行安全制動。啟動主電機之前，必須先打開潤滑油泵，以保證機器可以在充分潤滑的條件下工作；

　　8、深度指示牌主要用于觀測礦車所處的位置和深度，在容器接近井口的卸載位置或者井底時，可以發(fā)出減速的信號并在提升機超速或過卷時進行限速和過卷的保護作用。

　　礦井提升機安裝步驟：

　　1、組織安裝人員到施工現(xiàn)場檢查基礎(chǔ)是否符合安裝要求，整理清掃安裝現(xiàn)場；

　　2、對需要二次灌漿的基礎(chǔ)部位(主軸裝置下部的軸承梁、制動器座、減速器及電動機底座等)鏟成毛面，清除油污，用清水沖刷基礎(chǔ)；

　　3、對放置墊鐵的部位要鏟平、研平或是用1:2的水泥沙子灰抹平；

　　4、對設(shè)備開箱檢查、清點數(shù)量，清洗摩擦表面的防腐劑及除銹等；

　　5、檢查安裝的標(biāo)高、主軸中心線與提升機中心線的位置，檢查基準(zhǔn)點是否完整、準(zhǔn)確。

　　礦井提升機操作應(yīng)注意的事項有：

　　1、每班在提升前，應(yīng)對提升設(shè)備進行認真檢查、試車，了解緊急閘與工作閘是否靈敏可靠，各個部件是否正常，確認無誤后，方可開車；

　　2、操作過程中，必須精力集中，謹慎細心，隨時注意儀表讀數(shù)、深度指示器的指示位置、鋼絲繩的排列、機器運轉(zhuǎn)的聲音等情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車查找原因，并及時匯報和處理；

　　3、提升信號不清楚、不確切不準(zhǔn)開車，必須查清原因再執(zhí)行操作；

　　4、當(dāng)發(fā)生下列緊急情況時，應(yīng)使用緊急制動：有緊急停車信號；提升容器接近井口尚未減速；有卡罐等意外故障；工作閘或控制器等主要部件失靈。

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