混凝土具有原料豐富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，因而使其用量越來(lái)越大。同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級(jí)范圍寬等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機(jī)械工業(yè)，海洋的發(fā)，地?zé)峁こ痰?，混凝土也是重要的材料?/p>

　　灌漿料用途廣泛，適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固?？蛇M(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

　　很多石材護(hù)理人認(rèn)為石材研磨沒(méi)有什么技術(shù)含量，認(rèn)為石材的亮不亮，全在于拋光的功夫，操作人員只要能機(jī)器就能進(jìn)行石材研磨了。真的象你想的這樣嗎？如果真象你想的這么簡(jiǎn)單，那么為什么會(huì)出現(xiàn)下面這些情況呢？白沙米黃研磨翻新后出現(xiàn)劃痕；花崗石地面翻新拋光后效果不理想；深色花崗石地面研磨拋光后，地面發(fā)白無(wú)法回色；白沙米黃研磨后出現(xiàn)劃痕，說(shuō)明你不懂石材，不懂如何選擇研磨的起始磨片；花崗石地面翻新拋光后效果不理想，是你不懂研磨的程序化量化操作；深色花崗石地面研磨拋光后，地面發(fā)白無(wú)法回色，是你不懂磨片，沒(méi)有用好3目磨片……出現(xiàn)上面這些情況只說(shuō)明了一個(gè)問(wèn)題，研磨不是你想的這么簡(jiǎn)單，不是隨便磨磨就可以了，我們要摒棄研磨不重要的觀念。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料有幾種強(qiáng)度等級(jí)？高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料有4種強(qiáng)度等級(jí)。分別是CGM-1(通用型)、CGM-2(豆石型)、CGM-3(超細(xì)型)、CGM-4(早高強(qiáng)型)。廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。主要由水泥、專(zhuān)用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂?，?jīng)交通部科技司產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到水平。灌漿料該如何配比？灌漿料影響因素：

　　灌漿料的強(qiáng)度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實(shí)度以及后期的養(yǎng)護(hù)等。

　　配合比：

　　通過(guò)合理的配合比設(shè)計(jì)，使灌漿料的強(qiáng)度更高。

　　水灰比：

　　灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高強(qiáng)度等級(jí)水泥比低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度高許多。

　　所選用的鋁材、鋼材等型材，都必須符合 的規(guī)范要求。鋁材表面的電鍍層必須達(dá)到 AAA5級(jí)以上的要求，鋼材一定要進(jìn)行熱鍍鋅或用其它的防腐材料進(jìn)行，以保證其不發(fā)生銹蝕。連接掛板必須采用3毫米以上的不銹鋼板或4毫米以上的鋁板。與目前廣泛使用的玻璃幕墻相比，石材幕墻的安全性其實(shí)更高。與采用結(jié)構(gòu)膠固定的玻璃幕墻相比，用金屬構(gòu)件連接的石板要牢固得多。疑惑之二：石材容易受污染和“變”，不宜使用？很多石材裝飾工程施工后產(chǎn)生石材“變”，如水斑、吐黃、泛堿等，使人們覺(jué)得石材不好伺候，質(zhì)量有問(wèn)題，因而產(chǎn)生抵觸心理，覺(jué)得石材的使用不方便。

　　另外，水灰比也與灌漿料強(qiáng)度成正比，因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來(lái)提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大灌漿料和易性，增大灌漿料的收縮和變形。

　　總之，影響灌漿料抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好灌漿料質(zhì)量， 重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外，影響灌漿料強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。 灌漿料施工之前要什么樣的準(zhǔn)備？

　　1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;3、水桶若干;4、臺(tái)秤若干;5、流槽;

　　CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料? 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、 高強(qiáng)、早強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。2、 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求?，F(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振。3、 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。4、 耐久性強(qiáng)：經(jīng)上萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。5、 可冬季施工，耐候型好：允許在-10℃氣溫進(jìn)行室外施工。6、 低堿腐蝕：嚴(yán)格控制原料的堿含量，適用于對(duì)堿有抑制要求的工程。

　　? 產(chǎn)品用途 1、適用于機(jī)器底座、地角螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。2、可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法的嵌固。3、建筑物的梁、搬、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。4、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

　　? 施工工藝1、基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。2、確定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用“‘自重法灌漿”、高位漏斗法灌漿或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3、支模 根據(jù)確定的灌漿方式和和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。4、灌漿料的攪拌按灌漿料重量的11.5%-13%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?-40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘，采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌兩分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5、灌漿（1）漿料應(yīng)從一般側(cè)入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。（2）在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。（3）在灌漿施工中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。6、養(yǎng)護(hù)（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

　?。?）冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

　　技術(shù)指標(biāo)CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料各型號(hào)強(qiáng)度對(duì)照表CGM-1（通用型）：一天強(qiáng)度：25-50Mpa,三天強(qiáng)度45-55Mpa,28天強(qiáng)度60-70Mpa.CGM-2(豆石型)：一天強(qiáng)度：25-50Mpa，三天強(qiáng)度40-55 Mpa,28天強(qiáng)度60-70Mpa.CGM-3（超細(xì)型）：一天強(qiáng)度：15-30Mpa,三天強(qiáng)度27-45Mpa,28天強(qiáng)度55-65Mpa.CGM-4（早高強(qiáng)型）：一天強(qiáng)度：40-55Mpa,三天強(qiáng)度大于45Mpa,28天強(qiáng)度55-65Mpa.

　　灌漿料選擇CGM-1 通用加固型： 灌漿層厚度30mm＜δ＜150mm 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。CGM-2 豆石加固型： 灌漿層厚度δ≥150mm（含5-10mm大骨料），且灌漿長(zhǎng)度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。CGM-3 超細(xì)加固型 灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-3 超流態(tài)加固型 灌漿層厚度δ＜5mm設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。CGM-4 超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa ，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。參考用量參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。包裝儲(chǔ)運(yùn)1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。3、若不慎誤食或?yàn)R入眼睛，請(qǐng)立即就醫(yī)。

　　關(guān)鍵詞：高強(qiáng)灌漿料，加大截面灌漿料，H60灌漿料，c340灌漿料，微膨脹灌漿料，耐高溫灌漿料，自流平灌漿料，

　　CGM 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

　　CGM灌漿料就是水泥基灌漿材料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。

　　CGM灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

　　二、用途：

　　CGM灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

　　三、特點(diǎn)：

　　▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。

　　▲自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。

　　▲ 微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期

　　安全運(yùn)行。

　　▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。

　　▲ 耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。

　　▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用

　　▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

　　四、原材料：

　　1 水泥

　　宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)

　　要求。

　　2 細(xì)骨料

　　應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類(lèi)天然砂或人工砂。

　　3 混凝土外加劑

　　混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。

　　4 其它材料

　　JC/T 986- 2005

　　應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　五、使用方法

　　1． 基礎(chǔ)處理

　　清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

　　2． 確定灌漿方式

　　根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

　　3． 支模

　　根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

　　4． 灌漿料的攪拌

　　按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。