1.必須確保所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng)。

　　2.在消毒過濾器時(shí)，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，桑葚酒發(fā)酵罐，否則過濾器濾芯會(huì)被損壞，失去過濾能力 。

　　3.在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。

　　4.在實(shí)消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí)，必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)（不應(yīng)超過0.2MPa），否則 會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。

　　5.在空消及實(shí)消時(shí)，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞；在 實(shí)消時(shí)，還會(huì)造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，桑椹酒發(fā)酵罐，從而無法達(dá)到工藝要求。

　　6.在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。

　　7.在發(fā)酵罐發(fā)酵過程中，罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

　　8.發(fā)酵罐在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾 器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

　　啤酒發(fā)酵罐的焊接工藝

　　(1)啤酒發(fā)酵罐焊接環(huán)境溫度不低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，在常溫下不要求預(yù)熱的焊件也應(yīng)在距焊口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)加熱至15℃才能施焊。

　　(2)啤酒發(fā)酵罐焊前坡口內(nèi)須用酒精擦去油污，用不銹鋼絲刷或砂輪清理坡口表面，為防止焊接飛濺污染，坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)涂上白堊粉。

　　(3)可用氧-乙1炔火焰預(yù)熱、整體進(jìn)爐預(yù)熱或板式電加熱器預(yù)熱，用表面溫度計(jì)或試溫筆檢查預(yù)熱溫度。

　　(4)應(yīng)避免在啤酒發(fā)酵罐上焊臨時(shí)性輔件，定位焊、點(diǎn)焊、焊臨時(shí)性輔件均應(yīng)按產(chǎn)品焊接工藝執(zhí)行。

　　(5)受壓元件特別是筒體縱縫應(yīng)有引弧板，不應(yīng)在工件表面引弧。

　　(6)定位焊、點(diǎn)焊、焊臨時(shí)性輔件以及引弧板的去除嚴(yán)禁強(qiáng)行打掉，啤酒發(fā)酵罐價(jià)格，應(yīng)采用風(fēng)鏟或高速砂輪等機(jī)械方法去除。

　　(7)有關(guān)焊接要求按《不銹鋼焊接工藝守則》執(zhí)行。

　　(8)除以上規(guī)定外，還應(yīng)遵守其它有關(guān)規(guī)定，如《下料工藝守則》、《卷板工藝守則》、《組裝工藝守則》等。